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低压碳钢管施工.doc

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低压碳钢管施工.doc

文档介绍

文档介绍:低压碳钢管施工
一、施工工艺
管道支架、紧固件
施工准备
资料、设备及
等的制作和安装
管道及附
制品检验
件安装
管道加工、预制
系统试验、吹
防腐绝热
低压碳钢管施工
一、施工工艺
管道支架、紧固件
施工准备
资料、设备及
等的制作和安装
管道及附
制品检验
件安装
管道加工、预制
系统试验、吹
防腐绝热
查收交工
扫或冲洗
二、焊接
低压管道的连接一般有焊接、法兰连接和螺纹连接等形式。
管件加工。
1、一般规定
⑴低压管道的焊拉接应按设计要求进行,当设计无规准时可参照以下
条款。
⑵外径≤57mm,壁厚≤的碳素钢的焊接可采纳乙炔焰焊接,其他的宜
采纳手工电弧焊焊接。
2、管道组对
等厚管子、管件间的对焊组应使其内壁平齐,当设计无明确规准时,
内壁间的错边量应切合以下要求;
1)Ⅰ、Ⅱ级焊接者,应≤10%壁厚,且≤1mm;
2)Ⅲ、Ⅳ级焊缝者,应≤20%壁厚,且≤2mm;
3、坡口清理
管口组对前,应用手提砂轮机或使用砂纸、锉刀对坡口表面及其双侧
进行清理,除去毛刺及油、漆、锈等污物,清理范围≥10mm。事后经外观
检查,不得发现有裂纹、夹层等缺点。清理和检查合格的组对管口应及时
达成焊接工作。
4、组对与固定
⑴组对宜采纳螺栓连接的专用组对器(管外径>273mm者采纳内口组
对器;外外径<273mm者,采纳外口组对器=。
⑵如需采纳焊接组对卡具时,焊接工艺及焊接资料应与管道焊接的要
求一致。
⑶焊接卡具的拆掉宜采纳氧乙炔焰切割,残留的焊疤应用手提砂轮机
打磨掉。
⑷经卡具组对并固定好后的两管口中心线应在同向来线上,其平直度
误差不得超出1mm/m,全长最大误差不得超出10mm。
⑸严禁用强用组对的方法来减少错边量或不一样心度误差;也不得用加
热法来减小对口缝隙。
5、点固焊
⑴点固焊的场所应不受风、雨、雪等的影响。
⑵点固焊的工艺及焊接资料应与该管道焊接要求相一致。
⑶点固焊缝长度为10~15mm,点焊高度应为2~4mm,且不超出管壁厚
度的2/3。
⑷点焊间距视管径大小而定,一般以50~300mm为宜,且每个焊口不
得少于三处。
6、焊接工艺
⑴焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响。若采纳合适措施(比方预
热、搭棚、加热)保证焊件能保持焊接所需的足够温度,焊工技术