文档介绍：低压碳钢管施工
管道支架、紧固件等制作和安装
一、施工工艺
施工准备
材料、设备及
制品检验
管道及附
件安装
管道加工、预制
验收交工
防腐绝热
系统试验、吹扫或清洗
二、焊接
低压管道连接通常有焊接、法兰连接和螺纹连接等形式。
管件加工。
1、通常要求
⑴低压管道焊拉接应按设计要求进行，当设计无要求时可参考以下条款。
⑵外径≤57mm，壁厚≤，其它宜采取手工电弧焊焊接。
2、管道组对
等厚管子、管件间对焊组应使其内壁平齐，当设计无明确要求时，内壁间错边量应符合下列要求；
1）Ⅰ、Ⅱ级焊接者，应≤10%壁厚，且≤1mm；
2）Ⅲ、Ⅳ级焊缝者，应≤20%壁厚，且≤2mm；
3、坡口清理
管口组对前，应用手提砂轮机或使用砂纸、锉刀对坡口表面及其两侧进行清理，除去毛刺及油、漆、锈等污物，清理范围
≥10mm。事后经外观检验，不得发觉有裂纹、夹层等缺点。清理和检验合格组对管口应立即完成焊接工作。
4、组对和固定
⑴组对宜采取螺栓连接专用组对器（管外径＞273mm者采取内口组对器；外外径＜273mm者，采取外口组对器＝。
⑵如需采取焊接组对卡具时，焊接工艺及焊接材料应和管道焊接要求一致。
⑶焊接卡具拆除宜采取氧乙炔焰切割，残留焊疤应用手提砂轮机打磨掉。
⑷经卡具组对并固定好后两管口中心线应在同一直线上，其平直度偏差不得超出１mm/m，全长最大偏差不得超出10mm。
⑸严禁用强用组正确方法来降低错边量或不一样心度偏差；也不得用加热法来缩小对口间隙。
5、点固焊
⑴点固焊场地应不受风、雨、雪等影响。
⑵点固焊工艺及焊接材料应和该管道焊接要求相一致。
⑶点固焊缝长度为10~15mm，点焊高度应为2~4mm，且不超出管壁厚度2/3。
⑷点焊间距视管径大小而定，通常以50~300mm为宜，且每个焊口不得少于三处。
6、焊接工艺
⑴焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响。若采取合适方法（比如预热、搭棚、加热）确保焊件能保持焊接所需足够温度，焊工技能又不受影响，则在任何外界温度下均可焊接。
⑵焊接组对时，点固焊及固定卡具缝焊接，选择焊接材料及工艺方法