文档介绍：QC新旧品管七大手法
实例
:下表是元智公司用以检查不良原因之检核表，一但发生不良品，现场主管可以依此表进行检查，可以迅速发现原因，避免进一步的损失。
对同一批产品出现几个方面的不良状况进行分类，找出矛盾<柏，柏拉图分析之应用范围很广，特别是涉及因素非常广的情况，各个因素所占影响之比例不同，使用柏拉图找出重点因素，进而针对重点因素加以解决，则问题已解决一大半。
柏拉圖
繪製方法
一般柏拉圖分析圖如下所示：
其绘制步骤如下：
1. 坐标取法
A. 横轴：用以代表材料别、机器别、缺点种类或其它分析的原因。
B. 纵轴：不良百分率、故障次数、损失金额或其它因分析原因所造成的结果。
2. 搜集资料
依据既定所要分析的原因种别，搜集这些原因所造成的结果，通常是损失金额、损失时间等，这些数据有赖平常的纪录语汇整，并需要得到经营管理阶层与有关部门支持与提供情报，方能顺利达成目标。
3.  制作柏拉图分析图
A. 按照横轴各可能原因所造成之影响大小，绘成直方图。
B. 画出累积百方率曲线。
C. 将改善目标值，以虚线画在图上，作为改进之准则。
D. 将上期造成之影响总量标于图上，做为参考。
E. 以一个月做为柏拉图分析的期间。
F. 纵轴最好以损失金额取代不良品个数或其它非金额的影响，目的是使所有人
精密機械加工業之柏拉圖分析圖範例，如下圖所示：
實施成效考核
從每期得柏拉圖分析中，可以知道主要因素在改善前後的效果，重點在於損失金額的減少多少，以此為評量績效的依據。
4. 鱼骨图（因果图）
图象不清晰
人
机
材
方法
环境
加班
新员工
培训
培训计划
操作技能
操作方法
保养
技工请假

采购过程控制
手套更换
无尘环境
工具状态
信息沟通
认识度
作业指导书
意义
特性要因图(Cause and Effect Diagram)因果图是一种用来说明质量特性，及影响质量之主要因素与次要因素三者间关系的图形。由于其形状类似鱼骨，故又称为「鱼骨图」，如图所示。若能与柏拉图、管制图、直方图等技巧配合使用，其效果更佳。
特性要因圖
特性要因圖的功能
1.      改善解析：为改善质量、提高产量、降低成本、增加工作效率，于进行现状分析时，特性要因图所考虑之各原因，将有何种程度影响，可配合柏拉图分析并研究提出改善对策。
2.      制程管制：SPC主要以管制图判断制程是否稳定，当出现管制界线外的不良品，或是出现八种管制界线内的不良现象，欲察明可能知因素时，可利用特性要因图找出关键因素或以直方图来明了制程能力，当直方图超出规格界线时，亦有赖于特性要因图以查明其真正原因。
3.      制定操作标准：将特性要因图分析彻底后，表示对于制程的变异有充分的掌握，之后在制定或修改操作标准时，即可针对原因以适当的对策因应。
4. 实施品管教育：当所有相关人员参予讨论，可以利用特性要因图将每个人的经验及技术内容整理出来，使大家获得完整的观念与思想，增进管制者的解析能力。
實例
特性要因圖可區分為「原因追查型」和「對策追求型」兩種：
A.     原因追查型：利用特性要因圖找尋不良原因的癥結，如下圖：
實例
特性要因圖可區分為「原因追查型」和「對策追求型」兩種：
B.     對策追求型：
找尋問題點應如何防止，目標之效果應如何達成的對策，而以特性要因圖表示期望效果（特性）與對策間的關係。以下圖為例：
第一节因果图
应用因果图的步骤：
简明扼要地规定结果，即规定需要解决的质量问题；
规定可能发生的原因的主要类别，这时可以考虑下列因素作为因素的主要类别：数据和信息系统、人员、机器设备、材料、方法、度量和环境等；
开始画图，把“结果”画在右边的矩形框中，然后把各类主要原因放在它的左边，作为“结果”框的输入；
寻找所有下一个层次的原因并画在相应的枝上，继续一层层地展开下去。
一张完整的因果图展开的层次至少应有二层，一些情况下还可以有三层以上。
第一节因果图
画因果图的注意事项：
画因果图时必须开“诸葛亮会”，充分发扬民主，各抒己见，集思广益，把每个人的意见都一一记录在图上；
确定要分析的主要质量问题（特性）不能笼统，一个主要质量问题只能画一张因果图，多个主要质量问题则应画多张因果图，因果图只能用于单一目标的分析；
因果关系的层次要分明，最高层次的原因应寻求到可以直接采取对策为止；
对分析出来的所有末端原因，都应到现场进行观察、测量、试验等加以确认。
因果图常同排列图、对策表联合起来应用。