文档介绍：部分项目式教学课程典型案例
机械原理主动实践教学活动总结
彭廷红，秦宝荣，应兴隆，王颖玉
序言
作为机械类专业的技术基础课，我校机械原理课程经过校、院各级教改项目、精品课程建设，已经取得了一定的教改成就和教学计
153
一套确实可行的机械化生产弹性填料单体的系统。围绕这一问题，学生们进行了分组讨
论和构思，并提出了各自的方案，下面列举了几个拥有代表性的方案。
图一燕尾环扣图二上下盖板
图三弹性填料单元体图四弹性填料组合体
方案1：如图五所示，改进原有五个销柱定位的方式为圆周定位，纤维丝从燕尾形
扣板中心孔送出，两个压盖分别从上下两个方向压向扣板，扣板和扣环之间依赖一定的
过盈保证联接，易于实现机械化生产。
方案2：如图六所示，纤维丝从扣板外的圆周方向送出，2至4个卡堀从扣板周向
向中心运动卡在扣板中部V型槽中，完成弹性填料单元体的装配。
方案3：如图七所示，纤维丝从扣环中心孔送出，上下压盖先后压向扣环，完成弹
性填料单元体的组装。
根据学生们提出来的不同方案，授课教师予以积极引导，根据需要睁开小组议论和
班级议论。活动实施过程中，老师只起引导的作用，不能包办代替。
154
图五方案1示意图图六方案2示意图
图七方案3示意图
经过解析，得出如下结论：（1）三个结构改造方案基本知足机械化加工的要求；（2）
方案1中的丝状填料变形过大；（3）方案2种的卡堀与扣环之间实际难以有效卡紧；（4）
方案3基本可行，但是要实现自动化生产还需要进一步细化。
图八改进后的设计方案
细化后的方案3如图八所示：
（1）纤维丝从扣环中心孔送出，上压盖内置分别导向锥，将穿出的纤维丝沿着中
心孔圆周方向散布；
155
（2）上压盖和导向锥一起下压，完成上部纤维丝的成形的同时，实现下部纤维丝
的分别，为下压盖上行做好准备；
（3）切丝；
（4）下压盖上行，完成下部纤维丝的成形，并顶出导向锥，完成一个单元体的制
作。
围绕改进后的方案，各小组的同学经过学****机械系统方案的制定”，拟订了多个原
理方案。以上下压盖的驱动机构为例，可以根据需要，采用凸轮机构和曲柄滑块机构组
合组成驱动系统，实现向下压紧的动作和压盖停留地址和时间的控制，如图九所示。
图九上下压盖驱动系统示意图
4、结论
主动实践活动在机械原理教学中的睁开在很大程度上调动了学生不断探索创新的
积极性，提高了学生们主动获取知识，主动发现问题和解决问题的能力，让学生们的团
队协作精神获得了培养和锻炼。但是，主动实践教学活动的睁开不单需要掌握了牢固基
础知识的学生主体，拥有“双师”水平的任课老师，还需要主管单位的政策上的倾斜和各
部门的协调，因此拥有较大的难度。我校机械原理主动实践教学活动的睁开也只是针对
从整年级遴选出来的研究型实验班的学生睁开，只能算是一种尝试，希望因此可以为“主
动适应地方制造业的机械工程创新型人才培养实验区”项目研究和高素质创新型机械工
程人才培养做出有意义的探索。
参照文件
杨叔子，（2）.
（6）.
156
“工程与人文主题设计”项目
选题清单