文档介绍：钢管桩施工规范
钢管桩施工规范
钢管桩施工规范
钢桩施工工艺标准
合用范围
本工艺标准合用于一般钢管桩或H型钢桩基础工程。
施工准备
箍，然后在样箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。测量误差?10mm。
按总图设置的水、电、汽管线不应与打桩相互影响，特别是
供水、汽管线和地下电缆要防备打桩土体隆起的损坏作用。
作业人员
，持证上岗。按设计施工不得随意改变设计,应遵守其中有关安全的规定。，必须充分认识地质资料、施工图纸和
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设计说明以及有关资料。必须熟知打桩规范、质量评定标准、施工程序、查收标准以及劳动组织分工等。
施工作业人员应按国家规定的时间内容进行体格检查，必须
拥有健康检查合格证、高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加打桩作业。
施工工艺
工艺流程
钢管桩的工艺流程：
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桩机安
桩机移动
吊桩
插
锤击下
接
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击至设计
（内切钢管
割桩头修坡
焊装
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H型钢桩的工艺流程:
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桩机安
桩机移动就
吊桩
插桩
锤击下沉
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接桩锤击送桩至设割桩头修坡焊桩帽
操作工艺：
打桩方式
钢桩施工工艺主要依据工程特点、地质水文条件、施工机
具的机械性能以及设计要求等决定。钢桩打桩有三种通用方式：a）
自然地面打桩,采用送桩至设计标高施工；b)地面打桩，但不送桩,
待基坑开挖后切割至设计标高；c)挖坑打桩施工；
打桩施工流水作业，平时还可以分为：单流水、双流水、
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三流水、四流水及多流水等五类方法，桩机运行路线尽量短，移动次数少。
钢桩贯入
施工前，样桩的控制应按设计原图，并以轴线为基准对样
桩逐根复核，作好测量记录，复核无误后方可试桩、打桩施工。
吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将
钢管桩对准预先用石灰放出的桩位，作到桩位正确垂直。
，必须在桩头放置特制的桩帽，桩帽上放置用硬木制的减震垫。
钢管桩吊到桩位进行插桩时，由于桩身及桩帽总自重和桩
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锤放置在桩顶会自沉，大量贯入土中，待沉至稳定后再行锤击。
，打桩时机因贯入量大而空打，开始锤击作业时应迟缓地中止试打，直至桩进入地层一定深度为止，不得连续击打。
，必须用两台经纬仪，架设在打桩机的正面和侧面，校正桩机导向杆及桩的垂直度，并保持桩锤、桩帽与桩在同一纵轴线上。
～2m后，应重新用经纬仪校正垂直度，当打至一定深度并经复核打桩质量优异时，再连续进行击打，直至高出地
面60cm～80cm停止锤击，进行接桩，再重复上述步骤直至达到设计标高。
在打入阶段发现桩位不正或倾斜，应调整或拔出钢管桩重
新插入打。
钢管桩打入贯入度小于1～2mm时，应停打解析原因，确
定解决办法后，再持续施工。
因土体贯入量大而出现空打，需要采用两种重量不同型
号的锤进行打桩，即第一节桩用重量轻的桩锤，第二节及此后的桩节
用重量大的桩锤。
接桩
钢管桩桩身接头采用桩身内衬套上下对接焊接，H形钢采
用坡口对接或连接板贴角焊接，严格按焊接工艺评定指标操作，严禁在没有焊接工艺评定指标情况下操作。
焊接宜采用二氧化碳气体保护自动焊或半自动二氧化碳气
体保护焊，也可以用手工电弧焊，质量要求见前表，当气温低于0℃度时焊口两侧各100mm应预热，焊接达成后必须冷却大于5min，再进行锤击打桩。（焊接详细要求，见焊接规范）
、立焊及平焊加仰焊地点的焊接试