文档介绍：塑料产品设计规范
塑料制品设计特色﹕
塑料产品的设计与其余资料如钢,铜,铝,木材等的设计有些是近似的;可是,因为塑料资料构成的多样性,结构﹑形
状的多变性,使得它比起其余资料有更理想的设计特征;特别是它的形状设计,资料选择节和规格.
规格的目的在于除去生产时任何的误差,以使产品切合外观,功能和经济的要求,规格上一定明确说明产品所一定切合的要求,它应当包含:制造方法,尺寸公差,表面加工,分模面地点,毛边,变形,颜色以及测试规格等.
当规格被慎重而实质的制定以后,模具就能够开始被设计和制作,模具的设计一定慎重并咨询专家的意思,因为不适合的模具设计和制造,将会使得生产花费提升,效率降低,并用可能造成质量的问题.
比较一个已知的标准,制定对生产产品的规律检测是优秀的检测作法
,而检测表应当列出全部应当被检查的项目
,此外,相
关人员,如品管者或设计者也应与成形厂结合制定一个质量管理的程序
,以利于在生产的产品能够切合规格的要求
.
产品设计细节确立:
一．分模线之选定
不得位于显然影响外观的地点
开模时不形成死角(undercut)的地点
位于模具易加工的地点
位于成品后加工简单的地点
(尺寸关系重要的部分尽量放在模具的同一边)
二．脱模斜度
脱模斜度是为了便于产品从模具中脱出而设置的。
脱模斜度一采纳1~2度﹐。详细数值视成品形状﹐成形资料的类型﹐模具结构﹐表面精度﹐以及加工方等会有所不同。在不影响产质量量的前提下﹐脱模斜度愈大愈好。
三．产品外形及肉厚
产品外形尽量采纳流线外形﹐防止忽然的变化﹐免得在成形时因塑料在此处流动不顺惹起气泡等缺点﹔并且此处模具易产生磨损。
决定肉厚的主要要素﹕
结构强度能否足够
可否抵脱模力
可否平均分别所受的冲击力
有埋入件时﹐可否防备破碎﹐如产生熔合线能否会影响强度
成形孔部位的熔合线能否会影响强度
尽可能肉厚平均﹐以防备产生缩水
棱角及肉厚较薄部分能否会阻挡资料流动﹐进而惹起充填不足
肉厚不均对成形性的影响﹕
成形品之冷却时间取决于肉厚较厚的部分﹐使成形周期延伸﹐生产性能降低
肉厚不均则成品冷却后缩短不均﹐造成缩水﹐产生内应力﹐变形﹐破碎等我们常常用的资料有:PC,ABS,PMMA等几种,它们的标准肉厚以下:
四．增强与防备变形
方法﹕
转角部位加R
,不只好够降低该处的应力集中,提升
产品的结构强度,也能够使得塑料资料成形时有流线型的流路,,从模具的看法,园角也是有
益于模具加工和模具强度.
产品全部的内侧和外侧的周边转角园弧都一定尽可能的大,以除去应力集中;可是,太大的园弧可能造成缩水,特别
,.
综上所述,园角关于成形品的设计会有以下的一些长处:
(1)园角使得成形品提升强度以及降低应力.
(2)尖利转角的除去,自动地降低了龟裂的可能性,就是提升对忽然的震动或冲击的抵挡能力.
塑料的流动状态将被重要的改良,园形的转角,使得塑料能够平均,没有滞留现象以及较少应力的流入模穴内全部
的断面,并且改良成形品断面的密度之平均性.
模具强度获取改良,以防止模具内尖利的转角,造成应力集中,致使龟裂,特别是关于需要热办理或受力较高的部分,园弧转角更加重要.
园角加大,应力集中减少.
内圆角R<----应力剧增
内圆角R>----几乎无应力集中
增设增强肋
肋根部厚度约为(~)T
PC,PPOT<
PA,PET<
PMMA,ABST<
PST<
肋间间距>4T
肋高L<3T
利用变化肉厚及形状
侧壁增强
既可防备变形﹐也可改良流动性
边沿增强
用变化的边沿形状来增强﹐防备变形
周边增强
较大的平面易发生翘曲变形﹐用周边凹凸或波涛形来防备变形
底部增强
箱形