文档介绍：第一章编制说明
第二章工程概况
第三章施工方法
第四章管理机构及人员设置
第五章机具、设备配备表
第六章质量保证及成品保护措施
第七章安全保证措施
第八章环境保护措施
第九章文明施工措施
第十章 施工临时便道平面图
：对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处 理后，进彳丁路基施工。路基施工前或施工过程中，米取各种防排水措 施，减少积（雨）水对路基的浸泡，确保施工质量。对需要排水的地方 埋设①300、0 500的钢筋混凝土管道。
2、路基基底处理:对松土段，先清除有机质土，用推土机根据设 计标高分层推平。用压路机分层碾压，直到压实层顶面稳定、无下沉、 表面平整均匀，边线顺直。
二、 碎石基层：
1、 已对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真 的检查，经检验各项指标满足规范要求，可以进行碎石基层的施工。
2、 原材料的选择
选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基 层。
3、 摊铺与夯实：用推土机将碎石进行摊铺，碾压前要注意碎石 中的含水量，含水量应比最佳量大1%，碾压实行先轻后重的方法进 行。先用6-8t压路机进行初压，迅速用平地机进行整平和整形。然 后再用重型压路机进行终压。
三、 砼路面：
1、 安装模板:模板采用钢模板，模板应无损伤，有足够的强度， 内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm， 振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度 一致，误差不超过±2mm。
2、 砼摊铺和振捣:采用商品混凝土一次摊铺混凝土路面厚度为 200mm。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需 中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用 平板式振捣器或插入式振捣器。
3、 伸缩缝施工：伸缩缝宜在混凝土硬结后锯成，锯缝必须及时， 伸缩缝应与路中心线成90°,缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不 得连浆。
4、 表面修整和防滑措施：水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后， 当混凝土终凝前必须用磨光机将其表面抹平。在机械上安装圆盘，即 可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。为了保证行车安全，混 凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。在已硬结的路面上，用锯槽机将路 面锯成深5~6mm、宽2~3mm、间距20mm的小横槽。
5、 养护：混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合 料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护 时间一般约为14〜2ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封 缝前，禁止车辆通行。其养护方法采用 湿治养生法，即在混凝土抹 面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20〜30mm厚 的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作 用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天 应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。
第四章管理机构及人员设置
施工现场选择技术素质好，工作能力强，有类似工程施工经验的 人员组成项目管理班子。
第五章机具、设备配备表
计划投入的主要施工机械设备表
一台单斗反铲挖掘机斗容量1立米
一台履带式推土机
一台全站仪
4三台振动棒
5 一台打夯机
说明：小型手持工具按需随时进场。
第六章质量保证及成品保护措施
一、质量目标
本工程质量管理目标