文档介绍：隧道大量涌水施工应对措施
运用新奥法原理，沿隧道开挖轮廓线（含底部）按轴向辐射状布孔（开挖面中心也布孔），进行全断面全封闭深孔注浆固结止水，使隧道周边及开挖面形成一个堵水帷幕（加固区），切断地下水流通路，保持围岩稳定，增强施工安全。
施查f表面处理
2、主要施工工艺技术要求
裂缝清洗：对缝面用高压水进行清洗，直至清晰地露出裂缝为止；
钻孔：在裂缝中心线10〜15cm两侧钻斜孔，孔径18mm，孔距40cm，深浅孔交替布置，浅孔深25〜30cm,倾角约50°，深孔孔深40〜45cm,倾角约70°。
清孔、埋管：用高压水将孔清洗干净，每孔分上下两层埋设两根注浆管，一进一出，下层管径为8mm，埋至距孔底5cm，为主注浆管；上层管径为8mm，埋入孔内10cm左右，为排水排气回浆管，埋管材料用速凝水泥。
表面封缝：用玻璃丝布或堵漏灵剂进行封堵，应保证封闭密闭可靠。
通风检查：待埋管材料有一定的强度后，在裂缝和管口处涂少量肥皂水，，对于盲孔应在附近重新打孔埋管。
浆液配制：根据灌前压丙酮试验的漏量大小配制浆液，配浆时将固化剂、表面活性剂缓慢注入EAA(或CW)主液中，边注入边搅拌，保持浆液在25°C以下，以提高浆材的可灌性。
化学灌浆
注浆方式：灌前单孔压丙酮量±10ml者应单孔灌注，漏量＜10ml者则可多孔灌注；灌注过程中若有串漏孔，可在排出积水和稀浆后进行并灌，灌浆应由下而上进行。
注浆方法：先灌深孔，从下层进浆管开始注浆，待上层回浆管排出孔内水、气后，封闭回浆管。根据吸浆量情况逐步升至设计压力，当吸浆率小于1ml/min时，应保持压力延续灌注
30min即可扎管待凝。4〜5h后检查注浆效果，对管口不饱满的胶管进行第二次注浆直至饱满。
灌浆压力：，当吸浆率小于5ml/min时，〜,。
注浆过程监控：加强结构的抬动变形监测，如出现异常应及时降压并采取相应措施。
质量检查：裂缝化学灌浆结束14d后采用压水和钻孔取芯相结合的方法进行。
检查孔压水：采用单点法压水，,孔径28，孔深30cm，。
钻孔取芯：孔径89mm，孔深浅于灌浆孔10cm，粘接强度应达到设计要求。
无损贴嘴法处理渗水裂缝
1、工艺流程
注浆嘴加工f打磨f冲洗f裂缝描述f贴嘴f封缝f压风检查f灌浆f注浆嘴清除f质量检查。
2、主要施工工艺技术要求
注浆嘴加工。在外径为6mm、长度大于6cm的铜管一端焊上边长为3〜4cm、，铁片中间开直径等于铜管外径的进浆孔，铁片周边钻排列规则的小孔。
打磨：采用砂轮机沿裂缝的两边各打磨20cm的宽度，除去混凝土表面杂物，以免影响注浆嘴的粘贴及封缝效果。
冲洗：是贴嘴法施工最重要的工序，用高压冲毛机沿裂缝开口向两边冲洗，以保证缝口敞开无杂物。
裂缝描述：用刻度放大镜测量裂缝宽度，并对裂缝走向及缝长进行描述，用以调整布置注浆嘴间距及灌浆压力。
贴嘴：根据裂缝描述进行注浆嘴的布置。，；不规则裂缝的交叉点及端部均布置注浆嘴。将ECH-I型胶抹在注浆嘴底板