文档介绍：施工单位质量保证体系
建立以公司总经理为首的质量保证体系〔附体系框架图〕，公司质量管理部负责对工程定期检查，宏观控制质量状况；工程部成立质量领导小组，采用预控法进行质量控制；工程经理是工程质量总负责人，工程部技术负责人协助工程经理抓好质量实，切实按照优良标准严格要求，并及时采取纠正措施和预防措施，防止质量问题再发生。
为确保工程的施工质量，本工程装饰局部和楼地面分部施工时实行“样板制〞，即每一分项工程施工前首先做出样板活，由业主和质量监督部门认可后，才能大面积施工，并在施工中保持样板活的质量水平。
对工程中易出现的质量通病，组织有经验的施工技术人员针对问题，分析原因，将可能出现的问题预见出来，本工程我们主要着手治理屋面渗漏、外墙面渗漏、楼地面空鼓、砼梁柱接槎错位等易发生的质量通病，制定措施，有针对性的进行控制。
对主要分项工程：钢筋工程、模板工程、砼工程、钢结构工程采取更为详细的质量保证措施。
钢筋工程：
钢筋应有出厂合格证原件，并做机械性能试验。钢筋级别、种类和直径应按设计要求使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及施工标准规定。钢筋外表应清洁，无损伤、油污、漆污和铁锈。钢筋的交叉点要用22#镀锌铁丝扎牢。钢筋的接头要符合设计及施工标准要求，特别应注意套筒冷挤压接头、电渣压力焊的焊接质量，要做试件和成品切取试验，对有关施工人员的操作水平，应经常进行测试和培训，严格执行持证上岗制度，以确保钢筋工程的施工质量。钢筋绑扎完后，工程技术人员在自检的根底上要协同有关单位人员，严格检查钢筋的规格、数量、尺寸、形状、搭接长度、弯钩方向、保护层厚度是否符合设计及标准要求，并做好隐蔽验收记录。浇注砼时要派专人负责，看护钢筋，确保钢筋保护层厚度及钢筋不松动、不走型、不翘起。
模板工程：模板支设时要保证构件的形状、尺寸和相互位置的正确，并且具有足够的承载能力、刚度和稳定性。竖向模板和支架的支撑局部，应在底部加设垫板。模板支设完成后，施工员、技术员要对模板的轴线、标高、尺寸进行检验，检验符合国家验收标准后，方可浇注砼。拆模时间严格按设计和标准要求及拆模试块试压情况，不达要求不许拆模。模板在砼浇注前必须由技术负责人反复较对，精度符合要求前方可浇注砼。拆模时必须经公司施工管理科核准砼强度情况后批准实施。
现浇砼工程：
各种材料进场需有合格证，并进行试化验，合格后防准使用。砼制作应严格按砼配比进行计量。在浇注砼时应将模板和钢筋上的杂物、油污清理干净。施工缝应留置准确，并用钢板网挡好，留成直槎。施工缝处的砼继续施工时，接缝处砼应先凿去浮浆，用水湿润，并浇一层水泥浆，使新旧砼结合良好。砼振捣应使外表出现浮浆并不再沉落。，插入下层砼内的深度不小于
50mm。砼运抵现场后应及时浇注，浇注时不可落差太大，防止离析。楼板浇注时，应用水准仪抄平，初凝前的砼先粗略找平，浇注1-，砼外表浮浆终凝前，再用木槎板进行认真找平，柱砼拆模后，用塑料薄膜缠绕并盖草包进行养护。总之，砼施工要保证砼的强度并按标准规定留置砼试块，使砼施工到达验收标准的要求。
地面成品防护措施：
1、注意成品保护，防止交叉污染。
2、注意防止工序之间交叉破坏，室内抹灰前应预留一遍擦浆，以防止推车、架管对地面破坏，地面养护期间不得上人上车上物，推车不得硬卡地面，架管底应垫板或用麻布类包裹，贴踢脚线时不得在地面上切割。
成品防护：
本工程所有钢筋半成品应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运钢筋半成品时应小心装卸，不得随意抛掷，以免钢筋变形。成形钢筋应尽量防止踩踏，特别注意防止负筋部位变形。模板安装不得随意开孔，撤除时不得硬砸硬撬，随意抛掷，以免损坏模板。模板每次撤除后，必须及时清理，涂刷隔离剂，并分类堆放。对抹灰工程及屋面防水工程要按有关规定制定成品防护措施，并进行交底。总之，施工中各操作人员均做好成品防护工作，以免造成返工，返修等不必要的损失。
质量保证措施
加强思想教育：
加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计，质量第一〞的思想意识，把创优质量管理变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行国家标准，执行单位公布的质量体系程序文件，争创一流工程，确保工程质量。
健全现场质量管理体系
建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员做到领导有布置，操作有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓、共管，严格把关的质量管理体系。
措施保证
(1) 认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原那么。加强三检制度，每道工序必须有三检记录。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。
(2) 认真贯彻落实单位质量体系保证手册的