文档介绍：: .
2 小时
每隔半小时检查并记录电机轴承温度和定子温度（轴承跳闸温
度 70℃，报警温度 65℃，定子、转子跳闸温度 95℃，报警温度 90℃），
同时观察轴承甩油环是否与电机同步运行，如不同步停机处理。慢驱带动磨机运转
启动慢驱动带动磨机运转
磨机运转时，检查大齿轮和小齿轮接触面是否干净，如有渣屑
及时清理干净
须在大小齿轮面涂满油脂
检查大齿轮与齿轮罩，气动离合器鼓轮与摩擦履之间是否有干
涉情况。检查磨机旋向。
观察主轴承的振动、油温，小齿轮的供油流量、温度是否正常
如有异常，停机查明原因处理后，再次用用慢驱启动磨机重复
上述步骤，直到一切正常方可进入下一道工序
磨机空负荷试运转
合低压电气控制柜电源
启动低压泵（手动）
如果高压泵旋钮处于手动位置，则需要手动启动高压泵；如果
处于自动位置，则高压油泵将会自动启动
上述第 1 步操作完成后，可时启动主电机随励磁
启动励磁需要手动，当励磁启动后如果接到允许信号后，可启
动主电机；
上述信号稳定后，低压电控柜中将获得“允许空气离合器启动”
的信号，这时可启动空气离合器（手动），空气离合器合闸后 4-7 秒
磨机筒体达到工作转速
观察主电机离合器是否打滑，并确保离合器完全合上在 4-7 秒内，否则停机作出调整，再按上述步骤启动电机
最初运行 15min，停机检查各连接螺栓、泵阀工作情况，再运行。
空载连续运行 4 到 24 小时，进行跑合。运行过程中每隔 30 分
钟检查一次各部位温度、电流、电压、振动和噪音，应符合各自的调
定范围并做好相关记录，范围由厂家提供。如检测温度超过调定范围，
停车检查处理好后，重新启动磨机，继续运转，直到达到设计要求及
有规范。空负荷试车后做好相关记录后，进入到带水试车。
磨机负荷试车
⑴空负荷运转合格后，可进行负荷试车
⑵按磨机空负荷试运转（1）-（7）步操作
⑶运转前加入规定量的 20%—30%的钢球和物料，防止钢球撞坏衬
板。运转 30 分钟以后每隔 30-60 分钟依次加入 10%—15%的钢球和
物料直到满负荷为止，然后连续运行 24 小时。在这其中适量增加入
料量。如果达不到粒度及产量，则应继续加球（较低的加球量有助于
降低能耗和磨损），直到到达合适产量及粒度组成，严禁无研磨物料
的试车。
磨机试验运转时，应达到下列要求：
① 工作平稳，无剧烈的周期性振动
② 各部件的电流值在允许范围内
③ 各部件运转正常
④ 各衬板螺栓部位无漏料现象，如有渗漏时应及时拧紧螺
栓⑤ 检查各个部位的螺栓无松动、折断或脱落
⑥ 主轴承的温度低于 60℃，回油温度低于 50℃
⑦ 主轴承振动振幅不得大于
磨机在运转过程中，有时遇到某种特殊情况，为了保证设备安全，
有下述情况时必须紧急停止磨机措施：
①大小齿轮齿和不正常，突然发生较大的震动
②主轴承、传动装置和主电机的地脚螺栓松动的
③衬板松动或折断脱落
④筒体内没有物料而连续空转时
⑤润滑系统发生故障，不能正常供油时
⑥主电机温升超过规定值或主电机电流超过规定值
⑦输送设备发生故障并失去输送能力时
⑧气动离合器发生异常现象
⑨其他需紧急停车的情况发生时
在突然发生事故紧急停车时：必须立即停止给料，切断电动机和
其他机组电源后，再进行事故处理。