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大体积混凝土浇筑技术交底.docx

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大体积混凝土浇筑技术交底.docx

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大体积混凝土浇筑技术交底.docx

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文档介绍

文档介绍:工程名称
沧州市御河新城四期工程
交底部位
X4#楼底板混凝土浇筑
工程编号
日期
2011年6月28日
交底内容:
X4#楼底板大体积混凝土浇筑
一 、概况
本工程基础底板为大体积混凝土,筏工程名称
沧州市御河新城四期工程
交底部位
X4#楼底板混凝土浇筑
工程编号
日期
2011年6月28日
交底内容:
X4#楼底板大体积混凝土浇筑
一 、概况
本工程基础底板为大体积混凝土,筏板400mm厚,筏板梁最大厚度为1400mm,混凝土采用C35 S6防水混凝土,设计全部采用下筏梁,梁下60°放脚,与车库连体,在车库内设有后浇带。
二、施工准备
1、技术准备
底板钢筋工程施工隐检完毕,并已核实线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。现场水、电到位,劳力组织配备齐全。
2、机具准备
砼拖式泵、布料杆、插入式振动器、空压机、试模、坍落度筒
3、材料准备
塑料布、温度表
三、操作要点
1、清理
在混凝土浇筑之前,用1台12m3空压机将模板内杂物吹扫干净。
2、浇筑和振捣的一般要求
本工程分区段施工,每一段内混凝土连续浇筑,浇筑过程中保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,出料管口至浇筑层的倾斜自由高度不应大于2m,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑混凝土时设专人看管,经常观察模板、支架、钢筋、预埋固定架、预留孔洞、钢筋保护层的情况。
使用φ50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的倍即60cm,振捣时间以混凝土表面出现浮浆下沉为宜,实行快插慢拔、分层振捣的振捣方法。振捣上一层时插入下一层混凝土
5cm以消除两层间的接缝。
3、混凝土浇筑
现场布置1台拖式泵,配备1套布料杆,同时浇筑一个施工区域。
基础钢筋绑扎完毕,电梯井、集水坑、导墙、模板安装完毕,经检查验收合格。基础插筋采取防污染措施,将竖向钢筋固定牢固,在竖向钢筋上用红油漆标出控制混凝土标高的结构50线。
混凝土输送泵安装到位,管线铺设完成,各种机具准备完备,施工人员组织到位。为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置,泵管需架立专用马凳。
由搅拌站配送同标号砂浆每台泵2~3m3,拖式泵在输送混凝土前,用水湿润泵管,先输送同标号砂浆,防止由于泵管干燥造成堵泵,压出泵管的水浆用灰斗吊走,不得放在基础底板内,送出的砂浆均匀分布,不得集中堆积。
混凝土浇筑采用斜面分层浇筑,自东向西方向由一端向另一端推进施工,底板振捣从一侧开始,成阶梯状往前推进,分层推进浇筑厚度300~400mm,分别同步加以振捣密实。电梯井、集水坑混凝土浇筑时应在坑底混凝土初凝之前浇筑坑侧,坑侧浇筑时四周均匀布料,避免因混凝土从一侧挤压导致集水坑模板移位。详见下图:
在混凝土初凝前进行上反梁处浇筑。
混凝土初凝时间不小于8h,在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土浇筑完毕。
混凝土浇筑产生的泌水容易使混凝土表面水泥砂浆层过厚,致使混凝土强度不均产生收缩裂缝,浇筑过程及时处理掉