文档介绍：电厂除灰控制系统中PLC的应用
电厂除灰控制系统中PLC的应用
摘要:介绍了基于PLC的电厂除灰集中控制系统的组成和功能,并从工艺要求、硬件设计、软件编制几个方面阐述了PLC的优点及应注意的问题。
关键词:火电厂;水力除灰;PLC;监控软件
中图分类号: TM6 文献标识码: A 文章编号:
引言
由于可编程逻辑控制器(PLC)具有体积小、抗干扰能力强、可靠性高、应用范围广和价格低廉等优点,使其在中小型工业设备自动控制方面得以广泛应用。火力发电厂辅助系统,如除灰系统、补给水处理系统、凝结水精处理系统、废水处理系统、输煤系统等,也普遍应用了PLC控制技术。本文主要介绍为河北某电厂除灰系统开发的基于PC和PLC的控制系统。该系统具有编程简单、运行可靠、使用方便、可移植性好等优点。
一、控制系统简介
除灰系统工艺流程如图1所示。系统控制要求应具有系统切换、自动程序控制和成组或单组操作功能,此外,还应具备跳步、中断和闭锁等功能。

(1)控制
各电场灰斗下的电动锁气器、电动三通、电动搅拌器及入口电动门的动作由PLC程序控制;三级灰浆泵转速由PLC实现自动控制,当灰浆池液位低时,闭锁灰浆泵的转速;三级灰浆泵及进出口阀门的运行由PLC按设置条件自动投切;高、低压水泵及其有关阀门的运行由PLC程序控制。
(2)联锁保护
除灰系统的运行泵事故跳闸时,备用泵自动启动,并关闭其出口电动门;当三级泵有一级出现问题时,关闭其它两级泵并事故报警。
二、硬件配置
采用2台工业控制计算机(工控机)进行监控,实现监控系统的双机热备用,每台工控机均可对2台炉的除灰系统进行控制。2台炉分别独立设置PLC,每台炉PLC的CPU模块和通讯模块分别为双机热备用,以保证除灰系统的可靠运行。

PLC的CPU与操作员工作站之间采用RSlinx进行通讯,通讯协议的通讯软件。操作员工作站与主控室工作站之间通过电厂MIS(管理信息系统)网通讯,MIS网的通讯协议是TCP/IP协议,符合OSI7层模型结构,与常用的互联网协议一致。因此,操作员工作站就与互联网有机地联在一起,只要有高级的管理员权限,就能在互联网的任意位置查看监控画面的信息。

工控机的CPU与内存的配置应相对偏高,因为操作员工作站不仅要与PLC的CPU进行实时通讯,同时还要与主控室工作站交换数据,如果配置低会经常死机,导致严重后果,因此采用2台研华工控机。网络接口卡KTC(X),网络,该网络的通讯介质为铜轴电缆。在编程阶段,有1台工控机上安装有AB公司的编程软件RSLogix5,用以编写梯形图,对PLC进行参数设置,扫描远程I/O,以及上载下传已编好的梯形图程序等。在运行阶段,作为操作员工作站的2台监控计算机上都安装有AB公司的监控软件RSView32,它可以显示除灰系统的运行信息,监视、控制除灰系统的运行情况;提供参数越限、设备故障的报警显示和声音提示;显示实时曲线、历史趋势,并有报表打印等功能。任意1台监控计算机都能完成2台炉的监控功能,当其中1台监控计算机出现故障时,另1台机可以不受影响地对2台炉进行操作。
,从可靠性、特殊控制功能、抗干扰能力、扫描速度、上位机接口以及远