文档介绍：变压器安装施工方法
变压器施工准备
原材料半成品的要求
(1)查验合格证和随带技术文件,变压器应有出厂试验记录。
(2)变压器应有铭牌,铭牌上应注明制造厂名,额定容量,一、二次额定电压,电流电阻抗电压(%)及接线组别等技术数据。附件
变压器安装施工方法
变压器施工准备
原材料半成品的要求
(1)查验合格证和随带技术文件,变压器应有出厂试验记录。
(2)变压器应有铭牌,铭牌上应注明制造厂名,额定容量,一、二次额定电压,电流电阻抗电压(%)及接线组别等技术数据。附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。
(3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A)值应符合设计及标准要求。
(4)带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
(5)型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
(6)螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
(7)其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调合漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
主要机具
搬运吊装机具:汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
安装机具:台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表,万用表,钳形电流表,温度计,电桥及试验仪器。
作业条件
施工图及技术资料齐全无误。
土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建做,安装单位配合)。
墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。
滚杠运输。
变压器吊装时索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,不得挂在上盘的吊环上,该吊环仅作吊芯用。
变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好;搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15度倾斜角,防止内部结构变形。
用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放在油箱专门部位。
大型变压器在搬运装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
器身检查
器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。
变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查,当满足下列条件之一时,可不做器身检查:
(1)造制厂规定不做器身检查者;
(2)就地生产仅作短途运输的变压器,且运输过程中有效监督,无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
器身检查应在气温不低于0℃,变压器器身温度不低于周围空气温度,空气相对湿度不大于75%的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。
所有螺栓应紧固,并应有防松措施。铁芯无变形,表面漆层良好,铁芯应接地良好。
线圈的绝缘层应完整,表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。
线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
引出线绝缘良好,包扎紧固无破裂情况,引出线固定应牢固可靠,其固定支架应紧固,引出线与套管连接牢靠,接触良好紧密,引出线接线正确。
所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻,并做1000V的耐压试验。
油路应畅通,油箱底部清洁无油垢杂物,油箱内壁无锈蚀。
器身检查完毕后,应用合格的变压器油冲洗,并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中,芯子与箱壁不应碰撞。
器身检查后如无异常,应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
器身检查完成后,要对油系统密封进行全面仔细检查,不得有漏油渗油现象。
变压器干燥
新装变压器是否需要进行干燥,应根据下列条件进行综合分析判断后确定:
⑴带油运输的变压器
;
(或极化指数)符合规定。
⑵充气运输的变压器
;
;
:绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)的规定
⑶当器身末能保持正压,而密封无明显破坏时,则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断,决定是否需要干燥。
设备进行干燥时,必须时各部温度进行监控:
⑴当为不带油干燥利用油箱加热时,箱壁温度不宜超过110℃,箱底温度不得超过100℃,绕组温度不得超