文档介绍：生产二部员工培训资料
2017/8/2
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IE基础及七大浪费
第一章. IE的概念
第二章. 对浪费的认识
第四章. 消除浪费活动
2. IE的目的
1. 消除浪费的思想
2. 改善和改惡
3. 接近改善思想的方法
4. 接近流动的步骤
5. 动作分析与改善
目
录
1. 对浪费的认识
2. 在制造现场发生的浪费
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第三章. 发现浪费的活动
1. 发现浪费的 Point
2. 观察现场的方法
.
IE就是指industrial工业. Engineering工程是由二个英文字母的字首结合
工业工程是对人员、物料、机器设备、信息所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科. 它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术, 以及工程分析和设计的原理与方法, 对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
.
使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本、保证质量和安全、提高生产率、
获得最佳效益。
制造系统的人、材料、设备等于组成的集成系统的控制和管理
“IE”是应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途经来改善我们工作的品质及效率,以达到提高生产力,增进公司的利润。进而使公司能长期的生存发展,,简单地说IE就是代表“合理化及改善”的意义,为了顾及记忆的方便,为什么就以中文”改善”来代表“I”的含义。
Ⅰ.IE的概念
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IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率
IE是综合性的应用知识体系
以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一
IE的重点是面向微观管理(三化)-工业简化、专业化、标准化
IE是系统优化技术
Ⅰ.IE的概念
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IE手法是以人的活动为中心,以事实为依据,以科学的分析方法对生产系统进行观察,记录分析并对系统问题进行合理化改善,最后对结果进行标准化的方法
客观性定量性通用性
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Ⅰ.IE的概念
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1. 对浪费的认识
1) 浪费是什么?
2) 浪费的类型
3) 区别浪费和附加价值
4) 工作和活动
5) 区别动作(四种动作)
2. 在制造现场发生的浪费
1) 为什么发生浪费?
2) 改善例子(不一致,不均衡,不合理)
3) 现场中的七种浪费
4) 七个浪费改善方法
浪费分析表
浪费
日
Ⅰ. 对浪费的认识
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Ⅱ.对浪费的认识
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对浪费的认识
1) 浪费是什么?
浪费是指在制造过程中不产生附加价值的任何行为
制造
活动
纯附加价
值动作
低效
附加价值
动作
工
作
活
动
单纯
动作
附带
动作
浪
费
浪
费
利用最少的设备,材料,部件,空间,作业时间等是创造附加价值
,
则产生浪费.
浪费= 活动+ 低效的“工作”
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Ⅱ.对浪费的认识
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制
造
活
动
活
动
工
作
附带动作
单纯动作
低效的动作
附加价值动作
可收费的动作(大)
可收费的动作(小)
浪费钱的动作
不能收费的动作
Cost(成本)方面的浪费
浪费
2) 浪费的类型
Ⅱ.对浪费的认识
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制作动作方面的浪费
几个动作集合成一个工作, 因此在这个角度来分解各个动作而必须知道在各个动作中
发生什么样的浪费.
从配件箱子里
拿出配件来
把配件拿到作业台来
把配件固定在
设备上
把手柄下降下去
加工
把手柄安装上去
把配件从设备上解开
把配件分离于
设备
把完成品放在
箱子里
附加价值
除了“加工”以外,所有的动作是浪费.
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Ⅱ.对浪费的认识
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有不良材料延迟作业.
不知道入仓的材料在哪儿
把生产线停下来.
材料供给慢而暂时停止.
不能检查
重做检查……
等一下!
为了保管在别的地方
挪动.
我的工具在哪儿呢?
昨天的约会怎么样?
什么,在哪儿,有多少,
如何,为何发生?
容易错觉的浪费: 检查, 包装, Label作业是浪费.
发生类型方面的浪费
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Ⅱ.对浪费的认识
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