文档介绍：简述塑料联接件结构设计
在制品设计工作中,塑料联接件的设计属于其中非常重要的一项组成部分。在对塑料组件进行选择的过程中,如果没有实现对塑料联接件的合理应用,而是选择使用一般的联接零件,其中主要包括了金属螺丝或者是销钉等,这样可能会对塑料制简述塑料联接件结构设计
在制品设计工作中,塑料联接件的设计属于其中非常重要的一项组成部分。在对塑料组件进行选择的过程中,如果没有实现对塑料联接件的合理应用,而是选择使用一般的联接零件,其中主要包括了金属螺丝或者是销钉等,这样可能会对塑料制品的尺寸造成一定的影响,导致最终塑料联接件结构无法满足实际的标准要求,同时也会给之后成型工作的开展带来很大的难度,导致最终产品制作成本明显提升。而塑料因为本身具备良好的弹性与柔软性,所以如果能应用于塑料联接件的设计过程中,对于提升塑料联接件的可靠性有着非常重要的意义。
1塑料联接件结构设计要点分析
当塑料件成型之后,如果壁厚比较大时,在成型过程中经常会出现凹陷或者是缩孔的现象,当壁厚比较小时,可能会对之后的进胶工作带来一定的难度,这也是导致缺料现象出现的主要原因。因此,在实际的设计过程中,应该保证塑料件的壁厚具备一定的均匀性,在这一过程中可以采取缓和过渡的方式来进行,也可以利用局部挖空的结构,保证壁厚的均匀性可以满足一定的要求,主要是为了防止在成型过程中会出现翘曲或者是变形等问题。
因为塑料联接件在结构上具有一定的复杂性,所以模具也在结构上逐渐复杂化,可能会产生无法实现的结构,因此,在塑料联接件设计工作中,一定要对模具结构引起足够的重视,在保证结构外观和功能性达到一定使用要求的基础上,应该对模具结构进行不断的优化,从而可以有效减少时间以及成本的投入力度,使产品质量得到明显的提升。在塑料联接件可能会存在内切的结构不能实现直接脱模,当出现这种现象时可能会导致模具设计工作无法实现有效的开展,并且还在一定程度上增加了模具设计的难度。因此,在对结构进行设计的过程中,应该尽量避免内切结构的出现。
2铰链联接
在对组件活动联接过程中,铰链联接形式有着非常广泛的应用,可以紧紧围绕一个固定的装配轴进行转动,也就是对非转动方向的位移现象实现合理的控制,并且还能够承受相应的弯折现象,从而减少装配零件的总数。
在对塑料铰链进行制作的过程中,关于材料的选择一般都是利用ABS、PS、PET,然后在对热压延、热冲击、挤压以及注塑等方法利用的基础上来完成相应的制造过程。首先,通过ABS、PS、
PET能够使铰链承受住上百万次的弯折。另外,ABS、PS、PET材料也有着比较广泛的应用,在对冲压或者是挤压方法利用的基础上,可以完成对铰链的制造过程。ABS具有非常好的综合性能,冲击强度比较高,同时还呈现出了良好的化学稳定性以及电性能等。PET在使用过程中,其分子结构高度对称,具有非常明显的结晶取向能力,同时还能发挥出非常明显的成膜性与成性。PS的电源性能比较好,透光率仅次于有机玻璃,可以实现对装饰件以及光学仪器的有效制作。
在对塑料铰链进行设计的过程中,对于技术方面有着非常高的要求,本文主要是以PP活动铰链进行了分析,在设计过程中应该对以下几个方面引起重视。
第一,将铰链塑料将模具当中拿