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工程质量管理制度
目录
第一章:总则 3
第二章管理内容 4
一、材料检验管理规定 4
二、技术交底、培训管理规定 5
三、施工样板、样板间管理规定 6
四、工序施工监控管理规定 7
五、自检及报验管理规定 8
六、月度检查规定 10
七、工程质量的检测、评定规定 11
八、工程质量事故处理规定 11
九、工程竣工验收管理规定 13
十、业主投诉率统计规定 16
十一、工程维修管理制度 16
第三章质量监督管理工作流程 22
一、单位工程质量监督管理流程 22
二、质量通病防治流程 24
三、材料、设备进场质量控制流程 25
四、分项(部)、隐蔽工程验收流程 26
五、工程质量事故处理流程 27
六、单位工程竣工验收流程 28
七、工程项目保修期维修管理流程 29
八、安全、质量培训工作流程 29
第四章现场质量管理处罚规定 30
一、材料检验 30
二、技术交底、培训 30
三、施工样板 30
四、工序施工监控 30
五、自检及报验 30
六、工程质量的检测、评定 31
七、成品保护 31
八、业主投诉率的统计 31
第一章:总则
为全面提高我公司工程的施工质量,严格执行企业制定的“质量优先、顾客满意、持续改善”的质量方针,坚持“谁主管谁负责,谁施工谁负责”的原则,实现工程质量管理目标,特制订本细则,公司所属的各分公司、项目部、分包单位及施工班组均应严格执行。
第二章: 管理内容
材料检验管理规定
1、材料检验证明
原材料、成品、半成品、建筑构配件、器具、设备等材料进场使用,应具备出厂合格证、取样检验证明等质量保证资料。
2、材料的自检
(1)参与材料检验的“三大员”(材料员、仓库员、质检员)应由专人负责,特别是质检人员,应指定专人参与检验,且专业对口,土建材料检验由土建质检员参加,装饰材料检验由装饰质检员参加,水电材料由水电质检员参加, 材料自检时应按合同的相应条款及技术要求进行检查。
材料进场后,由材料主管组织质检组组长、仓库主管或其他专业人员参加验收,验收内容包括厂家的生产许可证、产品合格证、检验报告、实物质量、核对材料样板及送货单的单价、数量、规格型号。
验收合格后仓管员开具《收料(货)单》,卸货进仓。
对进场材料质量有疑议,现场由主管工程的副经理和供货单位重新验收,仍然达不到一致意见的,各方均可向公司或总部工程管理中心
逐级申请协调处理(有争议时送检测机构检验)。
材料进场,供货单位需填写“材料验收申请表”报验收小组查验。
按样板采购的材料必须对照样板进行验收。
对大批量的装饰和管线材料、重要设备进场,公司质检监督管理中心应加强监督管理:首批材料进场时,项目质检组应报公司质检监督管理中心并会同有关专业人员进行验收。
检验人员在验收材料时应严格把关,材料的主要质量保证资料不齐全或时效过期、材料检验不合格等,检验人员不得签任。
检验人员在检验材料时,应如实填写检验意见,不得弄虚作假。
材料的报验
材料经自检合格后,主管施工人员应及时填写《工程材料报验单》并附合格证、检验报告等质量保证资料,向建设(监理)单位报验,经验收合格后方允许进场使用。
对专业性机械设备、材料,应组织建设(监理)单位及供货单位的专业技术人员共同进行验收,验收合格后供货单位应向使用单位作详细的交底、说明。
未经报验的材料或经验收不合格的材料应限期退场,不得擅自使用。
材料经验收合格后,有关资料应及时送资料员分类存档。
技术交底、培训管理规定
技术交底管理规定
技术交底分项目部、班组两级。
(1)、项目部
由项目经理或主任工程师组织对工程组、质检组全体管理人员及班组进行施工前技术交底,主要以施工质量目标、施工进度目标、安全目标、成本目标、图纸设计经批准的施工组织设计方案、公司制定的工艺标准、质量验收标准为依据,建立技术责任制、质量责任制、安全责任制,成本责任制,加强施工质量检验、监督与管理。现场施工交底具体内容包括:施工布置、主要项目的施工方法、质量、技术要求重点、难点及环保措施、文明施工等,并形成《项目部技术交底会议纪要》。
(2)、班组
由项目部专业施工员或技术员对班组及操作人员进行交底,主要结合工程特点和实际情况,详细安排样板项目,分项、分部工程的工艺规程操作方法、质量标准、检查验收要求等内容。
对关键性工序、部位、新技术推广应反复、仔细地向班组操作工人进行交底,并填写《单位工程施工质量技术交底卡》,此类技术交底必须以书面形式进行,交底人、承接人必须签字认可,所有工程质量技术交底资料列入工程技术档案。
培训管理规定
(1)、单位工程每一分项工程开工前,均应对新进场的施工班组进行技术交底、培训