文档介绍：压力钢管制造安装及验收规范
DL 5017-93
条文说明
修订说明
1 主题内容与适用范围
2 引用标准
3 一般规定
4 压力钢管制造
5 压力钢管安装
6 压力钢管焊接
7 压力钢管焊后消除应力热处理
8 压力钢管防腐蚀
9 水压试验
10 包装、运输
11 交接验收
卡具时有的也不预热,也不按工艺规定焊接,并任意在钢板上引弧,这样容易引起微裂纹,尤其是厚度较厚有淬硬倾向的高强钢。在切除工卡具、吊耳等时,用大锤硬敲,以致撕裂母材,出现凹炕,事后对留下的焊疤残痕和凹坑不磨平,不焊补,磨平后也不认真检查,这种工艺作风应当改进。现在有些单位对此已引起重视,他们通过改进工艺,使钢管内外壁保持光滑,既无焊疤,也无凹坑,即使有了个别的凹坑和焊疤,也是认真处理。针对上述情况,本规范修订中,就注意到有关这方面条文的充实和强调。
(6)注意和国内、部内有关规范协调一致。钢管设计规范(SD144-85)已于85年颁发实施,原规范的条文规定基本和SD144-85一致,但也有个别例外,如:
1)焊缝探伤百分比的规定,设计规范就严于施工规范,但这次修订中拟订的条文与设计、施工规范又有所不同,因为设计和施工规范的探伤百分比的多少,纯粹按一、二类焊缝划分,没有考虑钢板厚度、钢板强度等级。我们认为应当按焊缝的重要性、钢板厚度和其强度等级三者作综合考虑后规定。同时考虑无损探伤百分比的多少与焊缝系数有关,则理应由设计来定,鉴于近年来已建和在建的几个大型电站的招标文件中,对钢管无损探伤百分比的规定,都严于上述各规范的现实,为此我们在修改这条条文时是综合考虑了上述各方面因素来制订的,以求更为合理实用。
2)压力钢管焊后热处理,原施工规范修订时,感到消除应力热处理,对大型钢管来讲是一件较复杂的技术问题,牵涉面广,难度大,对需否热处理,和多少厚度的钢板应作热处理,在国际上也有不同的看法和不同的规定,故加以回避,未作规定。设计规范,虽有规定,但规定应作焊后热处理钢板厚度,仅是以压力容器规范为基础放宽4mm,为什么选择放宽4mm,没有充分依据,而在施工中也未按此执行,且其规定只限于碳素钢和低合金钢,没有涉及高强钢,故可以说目前还没有一个切实可用的规范。影响钢管焊后需否热处理的因素很多:与钢种的类别,钢材的性能、强度等级,钢板厚度和施工质量的保证程度和残余应力的大、小,以及热处理会否造成钢材性能劣化,或者有产生再热裂纹的可能等多种因素有关。同时,热处理是一项技术性复杂影响工程质量较大的工序,投资大,且需要占一定直线工期,牵涉到工程造价和施工进度,这必须在设计阶段就统筹考虑,其所需的费用和工期,应列入概预算和发电进度中。根据上述原因,钢管需否作焊后热处理和采用何种方法,属于设计考虑范畴,应由设计规范或设计技术文件加以规定,施工规范只在热处理工艺方面作相应规定,本规范即按此原则修订。但在修订说明中,我们还是根据我们已收集和了解的资料,作一些概略的介绍,提供有关单位在对热处理问题作进一步调研、论证和试验时的参考和线索。
(7)将最新修订的钢材标准和已经鉴定并在压力容器上使用但尚未列入国家标准的新研制钢材,以及国外生产的部分常用于压力钢管的钢材,作为补充件或参考件列于附录。近年来,国产钢材标准变化很大,原规范附录中所列的碳素钢和低合金钢标准,均为6O年代标准,现本规范附录A所列,均改为80年代后期的标准即最新标准。两者对照可以看出,《碳素结构钢》标准中的A3、 C3已为Q235A级B级钢代替,压力容器用钢中的A3R已为20R代替,16Mn钢在压力容器设计中已不作为容器壳板用钢,16Mn钢材标准中规定16Mn不保证冲击韧性要求,只有在需方要求下,可增作不同温度的冲击韧性试验。故采用16Mn钢作压力钢管用钢时,应根据工程所在地区温度、板厚等情况,提出相应的冲击韧性要求。
新颁发的钢材标准中Q235B、C、D级钢和压力容器用钢,都规定了冲击韧性要求,包括冲击值、试验温度、试样方向,并且试样缺口已完全采用国际上通用的V型缺口代替原来采用的U型缺口,低合金钢的抗拉强度,在60年代标准中只规定下限值,对上限值未作规定。现在上、下限值都作了规定,硫、磷含量也有所降低。这说明我国的冶炼技术进一步提高,钢材性能进一步改善,钢材标准就相应有所提高,日渐接近国际标准,并根据需方要求可以在出厂前作超声波探伤。另一方面,近年来有些电站设计已采用20R、16MnR等容器用钢作为压力钢管用钢。鉴于上述情况和水电施工单位多处于山区,远离城市,一般不易购到标准单行本,故将上述这些钢材标准作为补充件,在规范附录A中列出,以便查用。
近年来我国修建的几个高水头电站所采用的高强钢,由于国内没有适用的高强钢,故均采用进口钢材,如日本的SM58Q,、