文档介绍：第七章质量保证措施
质量是企业的生命,我们本着“百年大计,质量第一”的宗旨,精心组织,精心施工,严格实行全员、全方位、全过程的质量控制,确保本工程建成为一流的优质工程。
本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作,加强项目质量管理,规范管理工作程序,提高工程质量,从而达到交付满意工程的目的。
一、工程质量目标
1、总体质量目标:达到国家施工工程质量验收合格标准,争创“海河杯”
2、具体质量目标:各专业施工验收一次合格,观感达到“好”的标准
3、观感质量评定得分率>90%;对项目质量目标进行分解控制
3、工程资料全部按照天津市的要求记录、收集、整理
二、建立完整的质量保证体系
1、建立完善的质量保证体系,确保质量目标管理,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。建立质量保证体系使质量目标分解到位,层层落实到人,建立由项目经理领导,由项目总工程师策划、组织实施,项目副经理中间控制,专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。
2、质量管理机构:质量管理实行“双线”控制;一条是以项目经理为首,项目技术负责人负责的项目管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系,对项目全过程质量实行自控。另一条是由公司总工程师领导下的公司质量保证部对项目工程质量实行强制的内部监督。该部与项目管理班子分离,单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限,其工作职责,监督程序和权限等依照我司内部专门文件中的有关规定执行。
3、明确质量管理责任制,并建立奖罚制度。工程开工前项目经理与公司总经理签订
“工程目标责任状”,项目按工程面积向公司交纳质量押金,达到合格标准,押金返回。各施工专业队、班组进场前,应先签订质量保证书,确定应达到的质量目标,并在每月结算中,按比例扣除一定的质量押金。
4、坚持“质量认证制”,坚持质量一票否决权,每道工序完成后必须由公司质量保证部派驻的质检人员及时检查验收,未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序,质量达不到要求的,必须返工,并对责任班组及工序负责人进行处罚,使分部、分项工程的质量在各自施工阶段得到保证,以工序质量保证产品质量。
5、实行“质量工资制”。项目管理人员奖金与质量挂钩,生产一线工人实行优质优价,加大优良与合格间的差距。
三、工程质量管理任务与内容
1、施工准备阶段的质量预控措施
⑴成立高素质的项目经理部
公司根据工程的实际情况,选择丰富施工管理经验和指挥协调能力,质量意识强,工作负责,熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理,抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理,自始至终搞好本工程,以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。
⑵贯彻实施GB/T9000质量体系文件,以公司编制的“质量保证手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据,编制切实可行的“项目质量保证计划”,制订详尽的质量保证措施。
⑶科学合理地编制施工方案,对人、财、物等资源进行优化配置,并对“工程测量控制、混凝土工程施工,钢筋工程、防水工程、地沟施工、外架搭设、装饰施工等”将编制详尽的施工方案,对施工中易出的技术问题提出针对性的措施,并根据各季节气候特点结合工程实际制订季节性施工技术措施,以避免不同气候条件下施工影响工程质量。
2、施工过程的质量控制
从影响工程质量的五个因素“人、机、料、法、环”上实行重点控制。
3、分部分项工程施工的质量保证措施:
分部工
程名称
质量保证措施
模板
工程
模板的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病,施工时制定详细的作业指导书,确保模板的制作质量,柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆,模板支撑经过计算,确保有足够的强度、刚度与稳定性,不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。
钢筋混凝土工程
钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求,准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定,钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层,板面双层钢筋应加撑铁,并避免施工人员在上面践踏。
混凝土
工程
混凝土浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置,浇捣过程必须安排熟练工细心操作,振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好混凝土施工记录、隐蔽验收记录和施工日志,并按规定留置试块。
砌体
工程
严格按设计要求选砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列,采用满铺满挤砌筑,上下十字错缝。转角处必须同时砌筑,严禁留直槎(特殊情况除外,但必须设阳槎),交接处应留斜槎,严格按设计和规范要求进行组砌或预埋连结筋。
楼地面
工程
主体工