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商品编码和产品编码变更的优化方案
一、现有商品编码和产品编码规则
1,产品系列的构成层次
目前浪潮产品的构成结构是机型,商品编码(机型下的标准配置方案),产品编
码。
例如,机型NF360,商品编码F36130,产品编码SR363C6JQ17C580M。
商务部在对外接受客户报价时使用商品编码组合产品配置,已有的组件配置组合为
标配产品,有固定的产品编码,标配产品的组件对应于每个供应商的物料。如果客
户提出的配置组合在已有的标配产品中不存在,属于非标配产品,则由商务部生成
新的产品编码进行生产。
2,标配产品编码的编码规则和序列号管理
目前标配产品的整机编码为16位,每2位代表不同的含义。当需要生成新的
标配产品编码时,商务部根据客户的配置组合和产品工程部制定的编码规则,由现
在使用的软件生成整机的16位产品编码,再下达生产任务单。由于产品配置的不
断更新,目前已经生成的产品编码已经有几千个,并且还在不断增加。标配产品需
要准备一定的备货库存,由商务部根据库存情况下生产订单生产。标配产品在下线
时在产品包装箱上粘贴产品编码和序列号。
整机库存报表
机型商品编码产品编码安全库存库存预留
NF360F36002SR363G6JQ17C580M10205
3,散件的编码规则和序列号管理
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目前散件采用13位序列号和16位物料号,用以形成产品档案和质量检验。
物料号码不同的位表示不同的含义,每个散件物料号表示不同的供货来源。散件的
序列号主要用于形成整机的产品档案,以及不合格散件的管理,由每道工序在生产
时扫描计入,以追溯产品的来源。散件的13位序列号中,前8为表示散件的批次
号,后4位表示散件的流水号,最后1位表示散件的质检状态。因此只有当品管部
做出检验后,仓库才能对采购入库的散件粘贴条码。
二、SAP提供的物料管理方案
1,商品编码的解决方案
从SAP的变式物料解决方案来说,每个商品编码对应于一个超级物料,每个超级
物料需要创建单独的物料主数据、变式BOM和工艺路线主数据。对于其它可兼容
性配置的非标配商品,可在系统中创建一个单独商品编码表示,如F36999。对于
系统中存在标配产品的商品编码来说,在定制销售订单过程中,在系统中输入商品
编码,系统自动用产品编码替代商品编码。对于非标配产品可以直接按照非标配的
商品编码进行生产。
商品编码配置描述
标配产品F36001------F36XXXNF360:
非标配产品F36999特指所有非标配产品
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机型NF360
商品编码F36001(标配)F36002(标配)F36003(标配)F36999(非标配)
配置NF360::+36G/R/T
价格5万6万
SR363G6JQ17C580M
产品编码
SR363G7JQ18C590M
SR362G1JQ17B580M
2,标配产品编码的解决方案
对于每个标配产品,因为由固定的组件构成,在SAP系统中可以作为每个单
独的成品,可以在系统中创建每个标配产品和商品编码的一一对应关系。当在销售
订单中选择的配置为某个标配产品的配置时,系统自动用标配产品的产品编码来代
替商品编码进行生产和库存管理。
现有的16位标配产品编码规则,如果继续采用,则在生成新的标配产品时,
首先商务部在浪潮原有的编码软件中维护新产品的BOM组成,生成新的编码后,
需要在SAP系统中将编码录入,然后根据此编码来创建物料主数据,BOM主数据
和工艺路线主数据。因为产品编码最主要的作用只是为了表达产品的唯一性,作用
是对某一类配置相同的产品进行管理。商品编码管理的太粗,序列号管理的太细。
通过编码位来识别物料的作用有限,因为目前主要通过扫描来实现产品信息的读
取,而且继续使用现有的产品编码规则,需要同时在现有系统和SAP系统中维护
物料的BOM主数据,重复录入加大了数据维护工作量并降低了工作效率。
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为了达到识别产品唯一性的目的,可以直接采用SAP系统中的流水码的规则
来代替现有的软件编码系统,如采用5位的流水编码,将大大减少产品编码的位
数,并减少人工维护的工作量,而且虽然现在标配的产品编码已经有几千个,但是
真正常用而且需要备库存的产品并不多,在系统切换上比较易行。
3,标配产品的序列号管理
系统可以在每张标配产品生产订单下达时,生成每个整机的序列号。同时在生
成每个整机的序列号的同时,在具体的每道工序,通过扫描散件序列号形成单个整
机的产品档案。在产品下线入库和销售出库时,可以通过扫描每个整机序列号实现
发货的正确性校验。
4,散件的编码方案
因为目前散件的总数量比较多,而且存在较多的呆滞库存,仓库管理员经常通
过散件编码来识别物料属性和供货厂家,因此建议继续沿用目前的16位散件编码
规则。当新的物料出现后,根据现有的编码规则对新物料编码,并将新的编码录
入到系统中维护新物料的主数据。
5,散件的序列号管理
对于散件的序列号管理,首先可以采用系统标准的序列号管理方案,激活散件
的序列号管理后,在对采购订单进行收货时,系统即产生序列号,并下传给条码打
印系统打印序列号。但在随后的生产发料和库存转储的各个环节都需要输入和校验
散件的序列号,因为散件的流转量大,每个环节都校验序列号会降低出入库的速
度。因此通过系统激活序列号管理不可行。
另外一种方案是在系统外使用现有的序列号规则,即序列号由批次号和流水号
组成,原有的状态位不在序列号中反映,即由现有的13位变12位,即去掉最后的
质量状态位,可以通过单独的质检标识只对质检不合格的物料粘贴。批次号在散件
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入库后由系统自动生成,可以采用继续采用目前的8位批次号规则,但是需要开发
批次号的客户出口,并开发条码打印系统和SAP系统的接口用以打印。或者是在
条码打印机中人工录入系统生成的批次号,然后打印粘贴条码。通过系统批次号的
设定,可以对散件物料进行先进先出和保修期预警管理。批次号对物料保持唯一
性,即通过查询批次号可以查询到具体的散件物料的16位编码。通过每个工序扫
描产品的序列号和形成整机的产品档案。
此方案的缺陷在于可以解决扫描过程中属性的显示,但是,需要开发,并且,
显示的速度将很慢,影响生产节拍,还需要通过查询每个物料的序列号来查询物料
的属性。
相比较第二种方案能够比较稳定的实现当前的需求。
三,产品档案管理
1,产品档案的生成
对于目前的产品档案,需要在SAP系统中独立开发,以代替现有的生产管理
系统,系统可以实现通过每个工序扫散件的QN码,自动形成产品的功能。但和原
有产品档案相比,通过在SAP中二次开发实现的产品档案需要有如下变更,首
先,因为未来标配产品的序列号在产品生产订单下达时自动产生,这时需要系统自
动触发生成关于该序列号整机的产品档案管理。其次,对于非标配产品,因为可以
直接按照商品编码进行生产,但是,在生产和库存管理过程中如果发生客户撤单的
情况,则需要将销售订单库存转为自有库存,这时需要创建新的产品编码,因此新
的产品档案需要同时记录商品编码和产品编码,并将新生成的产品编码在产品档案
中进行手工维护。如果没有发生按照商品编码的销售订单的撤单情况,则产品档案
可以只记录该商品编码和序列号。对于按照标配产品生产的产品,则在产品档案中
自动记录商品编码和产品编码。
同时需要在产品档案中添加销售订单号和生产订单号字段,如果是对非标配商
品编码按销售订单生产,则同时记录销售订单号和生产订单号。如果是对标配产品
按照库存进行生产,则只记录生产订单号。
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2,产品档案的维护
目前客服部门对产品档案的维护方式是对于同一部件的更换,更新前一次记录
并只保留最近一次的更改记录。如果产品进行入厂返修或者改配,则直接在原始档
案中修改记录。这种维护方式的最大缺陷在于无法全面反映产品的维护历史,不能
通过产品组件的维修统计来反应产品组件的维修频率和维护人员的维修效果,产品
档案维护数据不能作为品管部门考核供应商产品质量的组成部分,以及对维修人员
进行绩效考核的依据。当SAP系统上线后,今后客服部门需要同时维护现有的产
品档案系统和SAP系统中的产品档案。
为了全面的反应产品档案的维护历史,在SAP系统中对于产品档案的维护需
要确定以下建议原则:
产品下线后产品原始档案封存,不设置任何人的修改权限。当发生改配或者
返修时生成新的产品序列号,将原序列号的产品档案拷贝过来后,将变更部
件的记录删除,扫描记录新组件的散件序列号、散件编码,从而形成新成品
序列号的产品档案。当该产品再次发生维修或者改配时,在新序列号的基础
上进行组件的查询和档案的变更。
在产品销售完成后发生的产品维修的变更记录权限授予客服部门。
当发生客户档案维护时,客服部门除了需要记录更换的配件的序列号之外,
还需要记录维修人员的编号和名称,以及档案维护人的编号和名称,以作为
进一步考核相关人员工作成效的依据。
产品档案维护的历史记录同样不能够被更改,不设置任何人的修改权限,客
服部门在维护新记录时只能添加而不能修改和删除历史维护记录。
新的产品档案的表格式可以为
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新增字段
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整机序列号商品编码产品编码生产日期销售订生产订单配料区别码大系列小系列………
单号号
20099873NF3609995000992003/9/2790036000893SV整――――――
机
整机序列号部件序列号部件编码区别码大系名称属性1属性2……..
列
20099873CD2831070153C06050105010SV散件光驱――――――――
1001
20099873FD2831070189C07050109010SV散件
1001
产品维护历史
整机序列号部件序列号部件编码维护方式维护时间维护人录入人
20099873KD2831079189D07050109010更换部件/2003-9-30章力刘风――――
1882产品改配/
产品返修
四、开发需求
以上方案需要二次开发的地方在于:
1、如果打印条码从系统能读取数据打印,需要部分开发(驱动程序不需要开发,但是打印时数据的读取需要开
发)。(优先级:中)
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2、生产过程中,形成机器档案过程中,扫部件序列号,整机序列号。将这两个数据记录到数据库中,需要二次开
发。(优先级:高)
3、机器档案的查询、拷贝。根据订单,根据整机序列号,根据部件批此号进行查询机器的档案需要二次开发。
(我们最常用的时根据整机序列号查询,根据部件序列号的查询一般在部件批此出现问题的时候才能用到)。
同时需要能够将产品档案整体拷贝,并在新档案中进行修改和删除。(优先级:高)
4、不合格散件要管理到序列号,这一点需要二次开发。(优先级:高)
5、批次号规则的客户出口需要开发。(优先级:中)
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