文档介绍：蒸汽吹管方案
1蒸汽吹管的目的
锅炉受热面在制造、储存及安装过程中,其内部不可避免地存在焊渣、砂石等杂物,在启动投运之前必须通过蒸汽吹管,将其内部吹扫干净,以保证合格的蒸汽品质。
2 吹管的方式、流程及控制参数
根据系统的结构特点,采用降压法吹管方式。
、主蒸汽管道及蒸汽母管系统,流程如下:
(1)汽包→过热器→过热器出口集箱→炉主汽门→炉侧电动门→主蒸汽管道→临时管道→吹管临时控制门→临时管道→排大气。
吹管控制参数:
开启吹管临时控制门时汽包压力: -4 MPa
关闭吹管临时控制门时汽包压力: -3 MPa
过热器出口蒸汽温度: ≤450 ℃
,流程如下:
汽包→过热器→过热器出口集箱→炉主汽门→主蒸汽管道→机侧母管联络门→减温减压器入口电动门→临时管道→排大气。
吹管控制参数:
开启吹管临时控制门时汽包压力: MPa。
关闭吹管临时控制门时汽包压力: MPa
过热器出口蒸汽温度: ≤450 ℃
3 吹管前应具备的条件
锅炉侧应具备的条件:
、炉前燃油系统、炉前燃气系统、蒸汽系统及压缩空气系统调试结束。
锅炉定排、连排、疏放水、排空气系统调试结束。
锅炉化学清洗工作结束,临时系统恢复完毕。
锅炉冷态通风试验完毕,油枪雾化试验、燃烧器冷态调试结束。
汽水阀门、烟风挡板调试完毕,开关灵活;经过检查确认。
油枪、气枪及点火枪操作试验合格。锅炉点火试验结束。
、引风机的联锁保护试验完毕, 试验合格。
炉本体及各系统保温工作完毕, 人孔门、看火孔封闭并且开关灵活。
膨胀指示器安装校正完毕。
减温水调节系统,调整完毕,能随时投入。
, 试验合格。
汽机侧应具备的条件:
, 靶板抛光, 符合质量要求。
电动给水泵试转正常,流量试验结束, 能满足锅炉连续供水要求。
吹管期间,应能保证有足够的除盐水供应。
主蒸汽管道疏水阀可以投入,疏水排至大气。
除氧器可以投入运行,加热具备投入条件。
汽机缸温测点检查确认结束,可以投入。
。
汽机润滑油系统、顶轴、盘车、真空、凝结水及循环水系统调试完毕,能随时投入运行。
热控侧应具备的条件
控制室内与投运设备有关的主要运行监视仪表如:压力、流量、液位和温度等表计已调试完毕,指示正确,能随时投入。
BMS系统应调试完毕, 可以投入。
DAS系统与吹管过程的相关参数指示准确。
MCS系统的炉膛压力控制、燃油控制、水位控制等均可以投入。
汽包水位高、低发生MFT保护暂时解除。
用于吹管排汽管上的临时表计安装校验完毕,正确指示。
吹管临时系统应具备的条件
临时管道的焊接必须用氩弧焊打底,保证管内无焊渣和焊瘤。临时管道的截面积应大于或等于其前部正式