文档介绍：该【板框压滤机操作说明】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【14】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【板框压滤机操作说明】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。精选文档
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一、界面介绍
1、主菜单
按钮:
1)过程控制画面:手动操作时的控制按钮。
2)工艺参数设置:调整各工艺步骤参数设置。
3)报警参数设置:系统运行故障报警设置。
4)报警提示画面:报警内容文本显示。
5)系统状态画面:自动控制时操作步骤显示。
2、过程控制画面
按钮:
1)松开:油泵电机启动,松开阀得电,液压站往油缸前腔供油,活
塞杆带动压紧板退后,滤室被打开。
2)取板:拉板电机启动,带动拉板器开始取板,变频器发出过载信
号后自动进入拉板等候状态。
3)拉板:拉板电机启动,带动拉板器开始拉板。
4)压紧:油泵电机运行,压紧电磁阀得电,液压站往油缸高压腔供
油,活塞杆带动压紧板行进,从而推进滤板执行压紧动作,当滤板与
止推板相接触时,液压系统压力上升,当达到设定压力上限值时压滤
机自动转入保压状态。
5)进料切换:高低压进料状态切换。
6)翻板打开:油泵电机运行,翻板打开电磁阀得电,液压站往油缸高
压腔供油,活塞杆带动翻板转动,从而推进翻板执行打开动作。
7)翻板关闭:油泵电机运行,翻板关闭电磁阀得电,液压站往油缸低
压腔供油,活塞杆带动翻板转动,从而推进翻板执行关闭动作。
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8)喷头暂停:水洗喷头挪动时,临时停止挪动。
9)预松开:电磁球阀得电开始卸压,延时15秒后电磁球阀Y失电
63ml/r以下泵站无电磁球阀),电机、电磁换向阀得电,电机带动油泵向油缸低压腔供油,活塞杆带动压紧板退后,延时5秒后电机失电,压紧板停止运动。
10)预松开暂停:电机或电磁球阀失电,预松开动作暂停
11)水洗前移:水洗挪动电机得电,电机正转,带动水洗架向前挪动。
12)水洗后移:水洗挪动电机得电,电机反转,带动水洗架向后挪动。
13)喷头上移:水洗起落电机得电,电机反转,带动水洗喷头向上移
动。
14)喷头下移:水洗起落电机得电,电机正转,带动水洗喷头向下移
动。
15)阀门打开:水洗进水阀能否打开指示。
16)低压进料:低压进料球阀电磁球阀得电,压缩空气进入低压进料
球阀气缸高压腔,气缸推进低压进料球阀打开,低压进料球阀打开后
延时3秒,低压进料泵电机得电,低压进料泵运行为压滤机供料。
17)压迫:压迫排空阀、压迫进水阀电磁换向阀得电,压缩空气进入
压迫排空阀、压迫进水阀气缸高压腔,气缸推进压迫排空阀关闭、压
榨进水阀打开。压迫进水阀打开后延时3秒,压迫泵得电,压迫泵运
行为压滤机供给二次压迫动力。
18)吹风:反吹球阀、反吹回流阀电磁换向阀得电,压缩空气进入反
吹球阀、反吹回流阀气缸高压腔,气缸推进阀门打开,压缩空气进入
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压滤机中心进料孔,将中心进料孔内未经二次压迫的污泥吹回料浆
池。
19)排空:压迫排空阀、压迫进水阀电磁换向阀得电,压缩空气进入
压迫排空阀、压迫进水阀气缸低压腔,气缸推进压迫排空阀打开、压
榨进水阀关闭。压迫排空阀打开将压滤机隔膜腔内的压迫水排回压迫
水罐。
20)高压进料:高压进料球阀电磁球阀得电,压缩空气进入高压进料
球阀气缸高压腔,气缸推进高压进料球阀打开,高压进料球阀打开后
延时3秒,高压进料泵电机得电,高压进料泵运行为压滤机供料。
21)暂停状态:系统能否处于暂停状态显示。
22)自动状态:系统能否处于自动运行状态显示。
23)过滤状态:系统能否处于过滤生产状态显示(与水洗系统运行对
应)。
24)循环等候:一个工作循环结束,延时等候进入下一个工作循环。
25)压迫延时:压迫达到预设压力值时,压迫泵连续运行一段时间,
延不时间依据调试数据设置。
26)当行进度时间:正在进行的工艺步序执行的时间。
27)进料压力显示:当行进料压力及时显示。
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3、工艺参数设置
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1)高压卸荷时间:高压卸荷等候时间,
2)喷头下移到板顶时间:调整水洗喷头下移地址。
3)水洗阀打开时间:水洗阀、水洗回流阀切换延不时间。
4)喷头暂停时间:水洗起落电机换向延不时间。
5)喷头上移到板顶时间:调整水洗喷头上移地址。
6)滤板重复水洗次数:依据冲洗洁净程度,调整单块滤板的重复水
洗次数。
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1)初次取板高速时间:调正初次取板速度。
2)过滤状态取板高速时间:调正过滤状态下的取板速度。
3)水洗状态取板高速时间:调正水洗状态下的取板速度。
4)过滤状态拉板高速时间:调正过滤状态下的拉板速度。
5)小车高速返回时间:调正拉板器复位速度。
6)拉板暂停时间:取拉板动作达成延不时间。
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1)低压进料时间:调整低压进料速度。
2)高压进料时间:调整高压进料速度。
3)压迫时间:调整压迫速度。
4)排空时间:调整压迫水排空的时间,保证压迫水完好排空。
5)吹风时间:调整反吹时间,保证反吹成效。
6)压迫延不时间:调整到达预设压迫压力后恒压压迫时间。
1)预松开时间:调整预松开的空间。
2)预松开暂停时间:调整预松开后的延不时间
3)旁通阀延时关闭时间:反吹回流阀在反吹达成后于反吹阀门关闭
后延时关闭的时间。
4)振打拉板时间:拉到板后进行振感人作的延不时间。
5)振打弹出时间:振感人作执行时间
6)振打暂停时间:振感人作达成后延时至拉板动作的时间
7)振打次数时间:单次单板振打次数
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1)进料压力变送度量程:调整进料压力变送度量程设置
2)低压进料压力:设置低压进料压力预设值
3)高压进料压力:设置高压进料压力预设值
4)进料增益值:调整进料泵稳固性
5)进料积分制:调整进料泵稳固性
4、报警参数设置
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1)松开超不时间:设置松开超时报警时间。
2)取板超不时间:设置取板超时报警时间。
3)拉板超不时间:设置拉板超时报警时间。
4)压紧超不时间:设置压紧超时报警时间。
5)翻板打开超不时间:设置翻板打开超时报警时间。
6)翻板关闭超不时间:设置翻板关闭超时报警时间。
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1)阀门打开超不时间:设置阀门打开超时报警时间。
2)阀门超时报警设置:
5、报警显示
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以文本信息的形式显示报警内容
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