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基于际醯淖芭涫阶≌芯俞鑫旃鹈引言结构工程师结合宁波地区某高层装配式住宅项目,探讨际踉谙钅可杓坪褪┕す讨械挠τ茫跎偕计图纸问题,提高现场施工管理效率。通过蛏杓谱芭涫缴杓仆贾剑饩龈纸钣敫纸詈驮ぢ窦撞等问题,建立参数化构件族,提高构件出图效率。利用等技术进行三维施工模拟、提取构件工程信息等手段缩短工期、合理利用劳动力,保证装配式建筑全生命周期的精细化管理和效益最大化。通过铝模和际醯慕岷辖档妥芭涫阶≌ぶ坡屎妥芭渎剩扑惴⑾种茏4问我陨鲜保铝模成本低于木模成本。关键词芭涫阶≌芷冢琑礱具的应用和推广使得建筑业在工业化道路上找到了突破口。际醯暮诵氖羌桑芭涫体系的核心是一体化,两者结合使用顺应时代发装配式建筑是建筑工业化中的一类,具有环展需要,因此基于际醯淖芭涫浇ㄖ逑保节能、施工效率高的优点,目前我国劳动力成本不断升高,对绿色、环保、节能提出更高要求的前提下建筑业转型迫在眉睫旧技术这项工应用意义重大。本文结合浙江省宁波市奉化区某目中的应用。摘要猤,唷地块住宅项目,介绍了际踉谧芭涫阶≌第卷第年V莨こ讨耙导际跹г海V,—,.“,甀】】:一基金项目:江苏省住建厅课题项目’联系作者:俞鑫,男,江苏常州人,汉族,硕士,讲师,从事际醮葱掠胙芯俊—:.甆】縭
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帮碱霉瓣圜。粼潞聊隧蒸燃矿哑弼萋蒸鬻陵季陵****黪歉常焕蟮浴眏鬃歉~灰惶朔货箸百图删篱荔溯工程概况矫娌鸱址桨讣跋喙卦黪,墨熙皇瞭堡巡ち⒗%翱臣爹攀荔萤有愀卟阕≌≌ゲ捎米芭涫郊力墙结构,项目总平图及单体立面分别如图⑼尽1疚囊号楼为例进行介绍,怕ス层,。预制率.%,装配率.%。多组合;②控制单块构件的重量不超过虎弁ü构件有规律地重复使用,形成丰富的立面色彩,从而丰富建筑造型及空间,使得设计安全、经济。在满足装配率和预制率的要求下,标准层平预制构件拆分原则如下:①预制构件少规格、瞬鳜刊—,绰~尝翁尝篷泪《期蹺意,≯拦彰篓。繁篓舋,≯意。∥煳删膨,谚缀瓣。糕≤。黉黼《舔≯嘲绷·结构分析·结构工程师第卷第本项目位于宁波市,总建筑面积,容积率奖励建筑面积,预制构件包括叠合板、阳台、预制楼梯、预制凸窗、预制外隔预制构件拆分原则住宅平面拆分方案面拆分方案如图荆芭涫浇ㄖ芭渎始扑数据如表尽缸耻譬獭二%晦黟撇肌b瞬翻黪兜伞邸哿娇鑫鑚汗奘南±“图芷矫嫱表装配率评分表&Ⅲ毒翘钥矗骸萎。自匿翻海海籌;黪,鹈参≥绣鳞荔一彩Ⅻ图矫娌鸱滞..图⒚嫱评价项最低分要求合计主体结构。分围护墙和内隔墙:分装修和设备管线参到。浅。Ⅻ≯。耙,目,糟§。曩”臣≥锞薼Ⅻ⋯豫嗣积胡睦虹星厂善甏量瓤’剑魂塞妻—唠蹙四雹一≯宴童——一≯虎髏,Ⅷ■∞柑∞“一,●
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际踉谏杓平锥斡τ在装配率计算中O钪杏治8呔ǘ饶板,经成本计算,在标准层多于层的情况,铝模建造成本和木模成本持平。计算依据如下:郝聊0宓ゼ郝聊0寤厥占#痬好馀唇谠汲杀#痬航谠计渌延#痬包括安全文明施工费、垂直运输费、场地占用费、垃圾处理费等铝模施工费用狟Р闶瓺—计算数据结果如图荆茏4问时,木模成本和铝模持平。装配式建筑预制率计算数据如表尽在计算预制率时,使用际酰ぶ坡式档ァW芭涫浇ㄔ斐杀窘档#痬深化设计的主要流程为:设计院方案和建筑施工图设计,主体院施工图纸再移交给深化单位进行拆分和构件深化设计,后由构件工厂进行流水化生产。在此过程中遇到的最大问题为,大多设计院对构件的生产要求、生产过程和后期的安装流程了解不够,前期建筑方案时未考虑户型拆分的合理性,导致住宅拆分不经济。本项目在设计前期便邀请主体设计院、深化设计院、总包单位和预制构件工厂进行多次沟通,打通设计壁垒,解决传统二维设计过程固化、消息反馈缓师可以从整体三维模型矫嫒滩呋芭式技术方案,并能从建筑信息模型中方便准确地导设计效率,设计变更和现场签证下降%。畲蟮挠攀莆8髯ㄒ敌畔⒓际醯募桑统一平台一体化设计,建立各专业P停饩传统二维设计中产生的“错、漏、碰、缺”@地表示各专业的标高,通过二次开发参数化实现前控制设计图纸的问题,减少对后期施工的不利影响;利用参数化技能对优化后的模型一键开洞,性;通过对可参数化构件的预拼装,解决构件交接及自身的细节问题,如图镜墓芟咴ぢ裎侍和图镜慕诘闩鲎参侍狻建筑保温形式、建筑隔墙的砌筑形式、主要的连接节奏等都有较高的系统化要求。此外,该地块所有楼栋采用铝模技术,二次结构均一次浇筑成型,二次结构的工期优化约天,工序优化个,⒙聊9辜问蹇猓平台中预拼装解决设计问题,铝模构件参数化深化设计,对材料的使用和部件的加工工程量#琺喊沧***延元/图杀居胫茏4问叵深化图纸的正向设计慢造成的反复修改的问题。运用际酰杓出各种二维贾图,大大提高了设计师的杓朴呕碰撞检查功能,二次深化机电管线综合图纸,直观净高分析功能,优化净高,提高质量,优化方案,事给出结构空洞预埋图纸大大提高设计图纸的准确际跤呕聊I杓铝模技术的应用对户型的标准化、建筑线条、节点、结构墙梁尺寸、电梯及管道、精装点位、开发面无感移交。管道井全混凝土拼装,工期节约表预制率计算表琋··周转次数评价项最低分要求合计/%基本预制率建筑新技术构件标准化合计俐⋯.¨
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嗍技术在施工阶段应用材料以及人工的供应提供依据。应用臀尴呱淦导际悄苁侗技术远程读取构件信息和施工技术人员相关信否完成施工,大数据采集构件、安装进度、质量检查、施工组织设计及进度计划管控提供了有力保障。运用该商用软件技术进行智慧工地建设,符件现场位置、构件进场完工时间等相关信息,待工技术的综合应用在资源短缺和人接受。该技术也遇到例如建安成本增加、施工工序增加等相关问题。装配式建筑相对于现浇混凝应用新技术进行施工模拟和进度控制,事前控实施定位构件位置,确定该构件是施工更智能化、数字化。进行统计,形成工程量清单,为工程招采、技术概述息,为装配式构件的实时定位及信息采集提供了支持。技术服务半径达几十米,且对环境要求较低,抗污染和耐久程度高。应用该技术可以合国家发展战略。应用流程向构件植人芯片,包含计划开始完成时间、构序完成时运用读写器将构件的安装情况写入内部芯片中,实现现场进度和现场施工质量的实时更新。主要流程如图所示。技术优劣势分析力成本逐年增加的情况下,必然会逐渐为大家所土建筑有着复杂的施工工艺和较高的吊装要求。制现场所遇到的所有技术问题,应用施工术可以在三维平台进行施工模拟,优化流程和吊装次序,减少二次施工,提高施工质量,使得建筑聊9辜问辜飨副恚图铝模P镺:枷枷■∞蘅”搠加柏图铝模工程量清单琋··族与类型钼模构件参数化族类型标高合计成本獂伞羣搠∞:’即捱∞藜∞加:∞藜轞轐辺噩蕖∞轞:蕖∞辠蓿∞∞蕖轘蕖柏蕖轞轜蕖轜∞骸轔柏忡轞譋蜤蕖鯬捱轊譋蕖鯬薷蜤揠蜤住扪鯡柏鏓轊鏓奚霦掴鏓柏蕖啊∞轇“■■引■’霄鯬州
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嘲蜘仓貔嚣崧忸剃赫。罔瓶芭涫阶≌ㄖü鼴技术实现设计施工全过程、全方位的信息集成,减少图纸设计问题,提高现场施工管理效率,保证了装配式建筑全生命周期的高效性精细化管理和效益最大化。ü鼴技术,正向设计图纸,消灭钢筋与钢筋、预埋件等碰撞问题。建立参数化构件族,提高构件出图效率。ü聊:虰技术的结合降低装配式住宅预制率和装配率,以此来降低成本。经计算得出,周转次数在次以上时,铝模成本低于木肂际跆崛」辜畔ⅲ瓿进度模拟,将产业化工程由粗到细,缩短工期、合理利用劳动力、规划运输路线、布置场地、布置塔吊、判断型号,完善智慧工地建设。参考文献·结构分析·结构工程师第卷第模成本。冈构件位置可视化管理图预制楼梯图芯片及投射仪器图施工过程ο辏躁浚〗嗝瘢ㄖ畔⒛P驮诮ㄖ峁挂体化协同设计中的应用峁构こ淌Γ鄋畇;:#踉龋钤F耄瓸技术研究与应用现状结构工程师,,—沤。辗犰牵仗斡溃贐技术的装配式建筑集成体系研究ㄖ蒲В:一钗谋螅踝N埃悖龋诹褐ぶ乒辜淖合式模具研究┕:...技术在建筑工程设计与项目集成管理中的应用嗟海呵嗟豪砉ご笱В甉:..啵,.:—.撕:.甋,.琇,.,,瓸譬,,.,,甊,.,设计生产过程堆场计划芯片、。