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目录
主要符号
第一章总则…………………………………………………………(1)
第二章施工准准备………………………………………………………(2)
第三章基层与与垫层……………………………………………………(3)
第四章水泥混混凝土板施施工…………………………………………(5)
第一节材料…………………………………………………………(5)
第二节混凝土土配合比…………………………………………………(8)
第三节混凝土土拌合物的的搅拌和运运输……………………………(10)
第四节混凝土土拌合物的的浇筑…………………………………………(11)
钢筋设设置……………………………………………………(13)
接缝施施工……………………………………………………(14)
混凝土板养养护…………………………………………………(177)
冬节施工和和夏季施工工………………………………………(188)
旧混凝土板板加厚………………………………………………(200)
第五章水泥混混凝土路面面质量检查查和竣工验验收………………(221)
质量检检查……………………………………………………(21)
竣工验验收……………………………………………………(223)
第六章安全全生产产……………………………………………………(28)
附录一混凝土土配合比算算例…………………………………………(229)
附录二混凝土土板真空吸吸水工艺……………………………………(332)
附录三混凝土土板切缝机机具及施工工工艺…………………………(333)
附录四混凝土土板接缝填填缝料………………………………………(334)
附录五混凝土土板塑料薄薄膜养护工工艺……………………………(336)
附录六混凝土土抗压、抗抗折和劈裂裂抗拉强度度试验……………(38)
附录七计量单单位的换算算……………………………………………(444)
附录八本规范范用词说明明……………………………………………(446)
附加说说明…………………………………………………………………(447)
附:条文说说明…………………………………………………………………(499)
主要符符号
σS——混混凝土计算算抗折强度度(MPaa);σC——混凝土土圆柱劈裂裂强度(MMPa);;
σb——混混凝土小梁梁抗折强度度(MPaa);C———混凝土试试件抗压强强度(MPPa);
Ce——水水泥标号抗抗压强度(MPa);——水泥实际抗压强度(MPa);
-2-
KC——水水泥标号富富余系数;;
——混凝土土灰水比;;Ct——混凝土土试配强度度;
σ——混凝凝土强度均均方差;EEt——基层顶顶面当量回回弹模量(MPa);
Es——基基层顶面计计算回弹模模量(MPPa);EEo——土基的的回弹模量量(MPaa);
ιo——黄黄河JN--150汽汽车测得的的计算回弹弹弯沉值(mm);
P——试件件破坏最大大荷载(NN);A———试件受受压面积(ccm2)。
第一章总则
..1条为了了提高水泥泥混凝土路路(道)面面(以下简简称混凝土土路面)工工程的施工工技术水平平,保证工工程质量,以以促进交通通建设和运运输的发展展,特制订订本规范。
..2条本规规范选用于于新建和改改建的公路路、城市道道路、厂矿矿道路和民民航机场道道面等就地地浇筑的水水泥混凝土土路面施工工及验收。
注:民航机机场道面指指跑道、停停机坪、滑滑行道。
..3条混凝凝土路面的的施工,必必须根据设设计文件、施施工条件及及水文、地地质、气象象等不同情情况,采取取相应的技技术措施,以以保证工程程质量。
..4条砼路面的原原材料的选选用,应贯贯彻因地制制宜就地取取材的原则则。
..5条砼路面施施工应采用用机械操作作,积极采采用新技术术、材料、工艺。
..6条混凝土土路面的施施工及验收收,除按本本规范的规规定执行外外,尚应符符合国家现现行的有关关标准、规规范的规定定。
第二章施工准备备
..1条施工单位位据设计文文件及施工工条件,定定施工方案案,编施工工组织设计计。
..2条施工工前应解决决水电供应应,交通道道路,搅拌和堆堆料场地,办办公生活用用房、工棚棚仓库和消消防等设施施。
..3条有碍施施工的建筑筑物、灌溉溉渠道和地地下管线等等,应在施施工前拆迁迁完。
..4条施工工前必须对对混凝土路路面原材料料进行取样样试验分析析,并就提提供混凝土土配合比试试验数据。
..5条施工单位位应根据设设计文件,复复测平面和和高程控制制桩,据以以定出路面面中心、路路面宽度和和纵横高程程等样桩。控控制桩测量量的精度,应应符合国家家有关标准准、规范的的规定。
第三章基层层与垫层
..1条混凝土土路面的路路基,应符符合下列要要求:
一、路基的的高度、宽宽度、纵横横坡度和边边坡等均应应符合设计计要求;
二、路基应应有良好的的排水系统统;
三、路基应应坚实、稳稳定,压实实度和平整整度应符合合设计要求求;
-3-
四、对现有有路基加宽宽,应使新新旧路基结结合良好,,压实度度应符合要要求。
..2条混凝凝土路面的的基层,宜采用板板体性好、强强度高的石石灰稳定土土、工业废废渣类、级级配碎(砾砾)石掺灰灰和水泥稳稳定砂砾(包包括石土)等等半刚性基基层,及泥泥灰结碎(砾砾)石基层层。
..3条混凝凝土路面基基层的强度度就满足设设计要求。基基层施工应应符合下列列要求:
一、石灰稳稳定土基层层,应做到到土块粉碎碎,石灰合合格,配料料准确,拌拌和均匀,控控制最佳含含水量,碾碾压密实。石石灰含量宜宜占土的88%~12%。当当日平均气气温低于55℃(摄氏度度)时,应应停止施工工,并应在在冻结前达达到规定强强度,石灰灰稳定土基基层不宜在在雨天施工工;
二、对煤渣渣、粉煤灰灰、冶金矿矿渣等工业业废渣类基基层,应按按其化学成成份和颗粒粒组成,掺掺入一定数数量石灰土土或石渣组组成混合料料,加水拌拌和压实,洒洒水养护。当当日平均气气温低于55℃时,不应应施工,并并应在冻结结前达到规规定强度;;
三、泥灰结结碎(砾)石石基层,应应严格控制制泥灰的含含量。泥灰灰的总含量量不宜大于于总混合料料的20%,石石灰含量宜宜占的8%~12%,土土的塑性指指数宜为110~14。施工工可采用灌灌浆法或拌拌和法,采采用拌和法法时,应先先拌匀灰土土;
注:土的塑塑性指数,为为采用766g平衡锥标标准测定液液限。1000g平衡锥,土土的塑性指指数宜为115~222。
四、级配碎碎(砾)石石掺石灰基基层的碎(砾砾)石颗粒粒应符合级级配要求。细细料含量宜宜为20%~30%,石石灰含量宜宜占细料的的8%~12%;
五、水泥稳稳定砂砾(包包括砾石土土)基层的的砂砾应有有一定的级级配,最大大粒径不应应超过5ccm,水泥泥含量不宜宜超过混合合料总重的的6%,压实实须在水泥泥终凝前完完成。
..4条基层完完成后,应应加强养护护,控制行行车,不使使出现车槽槽。如有损损坏应在浇浇筑混凝土土板前采用用相同材料料修补压实实,严禁用用松散粒料料填补。对对加宽的基基层,新旧旧部分的强强度应一致致。
..5条设置垫垫层时,垫层施工工应符合下下列要求::
宜选用当地地的砂砾或或炉渣等材材料;
垫层施工前前,应处理理好路基病病害,并完完成排水设设施;
垫层铺筑应应碾压密实实、均匀;;
冰冻地区用用灰土垫层层,当日平平均气温低低于5℃时,不应应施工,并并应在冰冻冻前达到规规定强度。
..6条砼路面面施工,应应按设计要要求,完成成路肩、排排水及人行行道等工程程。
第四章水泥混混凝土板施施工
第一节材料
-4-
..1条用于于混凝土板板的水泥,应应符合下列列要求:
一、应采用用强度高、收收缩性小、耐耐磨性强、抗抗冻性好的的水泥。其其物理性能能和化学成成份应符合合国家有关关标准的规规定;
二、公路、城城市道路、厂厂矿道路应应采用硅酸酸盐水泥或或普通硅酸酸盐水泥(简简称普通水水泥),水水泥标号不不应低于4425号。当当条件受限限制时,可可采用矿渣渣水泥,其其标号不应应低于4225号,并并应严格控控制用水量量,适应延延长搅拌时时间,加强强养护工作作;亦可采采用3255号普通水水泥,但应应采取掺外外加剂、干干硬性混凝凝土或真空空吸水等措措施;
三、民航机机场道面和和高速公路路,必须采用用标号低于于425号的的硅酸盐水水泥;
四、水泥进进场时,应应有产品合合格证及化化验单。并并应对品种种、标号、包包装、数量量、出厂日日期等进行行检查验收收;
五、不同标标号、厂牌牌、品种、出出厂日期的的水泥,不不得混合堆堆放,严禁禁混合使用用。出厂期期超过三个个月或受潮潮的水泥,必必须经过试试验,其试试验结果决决定正常使使用或降级级作用。已已经结块变变质的水泥泥不得使用用。
..2条混凝凝土板用的的砂,应符符合下列要要求:
一、应采用用洁净、坚坚硬、符合合规定级配配、细度模模数在2..5以上的的粗、中砂砂;
二、无粗、中中砂时,经经配合比试试验可行,可可用泥土杂杂物含量小小于3%的细砂砂;
三、砂的技技术要求符符合表4..。
项目
技术要求
颗粒级配
筛孔尺寸(mm)
方孔
圆孔
累计筛余
量(%)
I区
II区
III区
100~999
100~999
100~999
95~800
92~700
85~555
85~711
70~411
40~166
65~355
50~100
25~100
35~5
25~0
15~0
10~0
10~0
10~0
泥土杂物含含量(冲洗洗法)
(%)
≤3
硫化物和硫硫酸含量
(折算为SSO3)(%)
≤1
-5-
有机物质含含量(比色色法)
颜色不应深深于标准溶溶液的颜色色
其它杂物
不得混有石石灰、煤渣渣、草根等等其它杂物物
注:①Ⅰ区区砂基本属属于粗砂。Ⅱ区砂属于中砂和一部份偏粗的细砂,颗粒适中,级配最好。Ⅲ区砂属细砂和一部分偏细的中砂。
②有机物质质含量标准准溶液的配配制方法::取2g鞣酸粉粉溶解于998ml的100%洒精溶溶液中即得得所需的鞣鞣酸溶液,。深度度为3%的氢氧氧化钠溶液液中,加塞塞后剧烈摇摇动,静置置24h即得得标准溶液液。
..3条混凝凝土板用的的碎(砾)石石,应符合合下列要求求:
一、碎(砾砾)石应质质地坚硬,并并应符合规规定级配,最最大粒径不不应超过440mm;;
二、碎石的的技术要求求,-1的规定;;
三、砾石的的技术要求求,-2的规定。
..4条用于于抗冻性混混凝土的碎碎(砾)石石,应进行行冻融和坚坚固性试验验。
注:一月分分平均温度度不低于--10℃的地区,不不考虑石料料的抗冻性性。
..5条混凝凝土搅拌和和养护用水水应清洁,宜宜采用饮用用水。使用用非饮用水水时,应经经过化验,并并应符合下下列规定::
一、硫酸盐盐含量(按按SO4计)不得得超过27700mgg/L;
二、含盐量量不得超过过50000mg/L;三、pHH值不得小小于4。
碎石技技术要求表4..--1
项目
技术要求
颗粒级配
筛孔尺寸(mmm)(圆圆孔筛)
40
20
10
5
累计筛余量量(%)
0~5
30~655
75~900
95~1000
强度
石料饱水抗抗压强度与与混凝土设设计抗压强强度比(%%)
≥200
石料强度分分级
≥3级
针片状颗粒粒含量(%%)
≤15
硫化物及硫硫酯盐含量量(折算为为SO3)(%)
≤1
泥土杂物含含量(冲洗洗法)(%%)
≤1
注:石料强强度分级,应应符合《公公路工程石石料试验规规程》的规规定。
..3-2
-6-
项目目
技术要求
颗粒级配
筛孔尺寸(mm)(圆孔筛)
40
20
10
5
累计筛余量量(%)
0~5
30~655
75~900
95~1000
空隙率(%%)
≤45
软弱颗粒含含量(%)
≤5
针片状颗粒粒含量(%%)
≤15
泥土杂物含含量(冲洗洗法)(%%)
≤1
硫化物及硫硫酸盐含量量(折算为为SO3)(%%)
≤1
有机物含量量(比色法法)
颜色不深于于标准溶液液颜色
石料强度分分级
≥3级
注:石料强强度可采用用压碎指标标值(%))
,应经配配合比试验验符合要求求后方可使使用。掺用用的外加剂剂,可按下下列规定选选用。
一、为减少少混凝土拌拌合物的用用水量,改改善和易性性,节约水水泥用量,提提高混凝土土强度,可可掺入减水水剂;
二、夏季施施工或需要要延长作业业时间时,可可掺入缓凝凝剂;
三、冬季施施工为提高高早期强度度或为缩短短养护时间间,可掺入入早强剂;;
四、严寒地地区为抗冻冻,可掺入入引气剂。
..7条混凝土板板用的钢筋筋应:品种种、规格,应应符合设计计要求;应顺直,不不得不裂缝缝、断伤、刻刻痕,表面面油污和颗颗粒状或片片状锈蚀应应清除。
第二节混凝土土配合比
..1条混混凝土配合合比,应保保证混凝土土的设计强强度、耐磨磨、耐久和和混凝土拌拌合物和易易性的要求求。在冰冻冻地区还应应符合抗冻冻性的要求求。
..2条混混凝土配合合比,应根根据水灰比比与强度关关系曲线进进行计算和和试配确定定。并应按按抗压强度度作配合比比设计,以以抗折强度度用强度检检验。
混凝土抗压压强度的试试验应符合合本规范附附录六的规规定。
..3条混混凝土的试试配强度宜宜按设计强强度提高110%~115%。
..4条混凝凝土拌合物物的稠度试试验,采用用塌落度测测定时,塌塌落度宜为为1~2..5cm;塌落落度小于11cm时,应应采用维勃勃稠度仪测测定,维勃勃时间宜为为10~330s。每一工工作班应至至少检查两两次。
-7-
..5条混混凝土的水水灰比,当当有经验数数值时,可可按经验数数值选用。如如无经验数数值时,可可按下列公公式计算::
碎石混凝土土;(-1)
砾石混凝土土。(-1)
式中:C———混凝土土试件抗强强度(MPPa);
——水泥实实际抗压强强度(MPa);;
——混凝土土灰水比。
..6条混混凝土最大大水灰比,应应符合下列列规定:
公路、;;
;;
。
..7条混凝土土的单位用用水量,应应按骨料的的种类、最最大粒径、级级配、施工工温度和掺掺用外加剂剂等通过试试验确定。粗粗骨料最大大粒径为440mm。粗细细骨料均干干燥时,混混凝土的单单位用水量量,应按下下列经验数数值采用::
碎石为1550~1770kg//m3;
砾石为1440~160kkg/m3;
掺用外加剂剂或掺合料料时,应相相应增减用用水量。
..8条混凝土土的单位水水泥用量,应应根据选用用的水灰比比
和单位用水水量进行计计算。单位位水泥用量量不应小于于300kg/m3。
,应按按碎(砾)石石和砂的用用量、种类类、规格及及混凝土的的水灰比确确定,并应应按表4..。
碎(砾砾)石
砂率率(%)
水灰比
碎石最大粒粒径40mm
砾石最大粒粒径40mm
27~322
24~300
30~355
28~333
注:①表中中数值为III砂的选选用砂率。
②②采用I区区时,应采采用较大的的砂率,采采用IIII区砂时,应应采用较小小的砂率。
..10条选选定砂率并并经试配后后,采用绝绝对体积法法或假定容容重法计算算砂、石用用量,并确确定混凝土土拌合物的的理论配合合比。在施施工时,应应测定现场场骨料的含含水率,将将理论配合合比的换算算为施工配配合比,作作为混凝土土施工配料料的依据。
-9-
混凝土配合合比可参照照附录一计计算。
第三节混凝土抖抖合物的搅搅拌和运输输
..1条混凝土拌拌合物应采采用机械搅搅拌施工,其其搅拌站宜宜根据施工工顺序和运运输工具设设置,搅拌拌机的容量量应根据工工程量大小小和施施工进度配配置。施工工工地宜有有备用的搅搅拌机和发发电机组。
..2条投入入搅拌每盘盘的拌合物物数量,应应按混凝土土施工配合合比和搅拌拌机容量计计算确定,并并应符合下下列规定::
一一、进入拌拌和机的砂砂、石料必必须准确过过秤。磅秤秤每班开工工前应检查查校正;
二、散装水水泥必须过过秤。袋装装水泥,当当以袋计量量时,应抽抽查其量是是否准确;;
三、严格控控制加水量量。每班开开工前,实实测砂、石石料的含水水量,根据据天气变化化,由工地地试验确定定施工配合合比;
四四、混凝土土原材料质质量计的允允许误差,不不应超过下下列规定::
±±1%;
±3%;
±1%;
±2%。
..3条搅拌第第一盘混凝凝土拌合物物前,应选选用适量的的混凝土拌拌合物或砂砂浆搅拌,拌拌后排弃,然然后再按规规定的配合合比进行搅搅拌。
..4条搅拌机装装料顺序,宜宜为砂、水水泥、碎(砾砾)石,或或碎(砾)石石、水泥、砂砂。进料后后,边搅拌拌边加水。
..5条混凝凝土拌合物物每盘的搅搅拌时间,应应根据搅拌拌机的性能能和拌合物物的和易性性确定。混混凝土拌合合物的最短短搅拌时间间,自材料料全部进入入搅拌鼓起起,至拌合合物开始出出料上的连连续搅拌时时间,应符符合表4..。搅搅拌最长时时间不得超超过最短时时间的三倍倍。
搅拌机容量量(L)
转速(转//min)
搅拌时间(ss)
低流动性混混凝土
干硬性混凝凝土
自由式
400
18
105
120
800
14
165
210
强制式
375
38
90
100
1500
20
180
240
..6条混凝凝土拌合物物的运输,宜宜采用自卸卸机车运输输。当运距距较远时,宜宜采用搅拌拌运输车运运输。混凝凝土拌合物物从搅拌机机出料后,运运至铺筑地地点进行摊摊铺、振捣捣、做面,直直至浇筑完完毕的允许许最长时间间,由试验验室根据水水泥初凝时时间及施工工气温确
-9-
定定,并应符符合表4..。
混凝土从搅搅拌机出料料至浇筑完完毕的允许许最长时间间表4..
施工气温(ºC)
允许最长时时间(h)
5~10
2
10~200
20~300
1
30~355
..7条装运运混凝土拌拌合物,不不应漏浆,并并应防止离离析。夏季季和冬季施施工,必要要时应有遮遮盖或保温温措施。出出料及铺筑筑时的卸料料高度,。当当有明显离离析时,应应在铺筑时时重新拌匀匀。
第四节混凝凝土拌合物物的浇筑
..1条模板宜采采用钢模板板。模板的的制作与立立模应符合合下列规定定:
钢模板的高高度应与混混凝土板厚厚度一致;;
二、木模板板应选用质质地坚实,变变形小,无无腐朽、扭扭曲、裂纹纹
的木料。模模板厚度宜宜为5cmm,其高度度应与混凝凝土厚度一一致。模板板内侧面、顶顶面要刨光光,拼缝紧紧密牢固,边边解平整无无缺;
模板高度的的允许误差差为±2mm。企口口舌部或凹凹槽的长度度
允许误差::钢模板为为±1mm,木模模板为±2mm;
四四、立模的的平面位置置与高程,应应符合设计计要求,并并应动立准准确稳固,接接头紧密平平顺,不得得有离缝、前前后错茬和和高低不平平等现象。模模板接头与与基层接触触处均不得得漏浆。模模板与混凝凝土接触的的表面应涂涂隔离剂。
..2条混凝土拌拌合物摊铺铺前,应对对模板的间间隔、高度度、润滑、支支撑稳定情情况和基层层的平整、润润湿情况、以以及钢筋的的位置和传传力杆装置置等进行全全面检查。
..3条混凝凝土拌合物物的摊铺,应应符合下列列规定:
一、混凝土土板的厚度度不大于222cm时时,可一次次摊铺,大大于22ccm时,可可分二次摊摊铺,下部部厚度宜为为总厚的五五分之三;;
二、摊铺厚厚度应考虑虑振实预留留高度;
用人工摊铺铺,应用锹锹反扣,严严禁抛掷和和耧耙,防防止混凝
土拌合物离离析。
..4条混凝土拌拌合物的振振捣,应符符合下列规规定:
对厚度不大大于22cm的混凝凝土板,靠靠边角应先先用插入式式振
捣器顺序振振捣,。纵纵横振捣时时,应重叠叠10~220cm,然然后用振动动梁振捣拖拖平。有钢钢筋的部位位,振捣时时应防止钢钢筋变位;;
-10-
振捣器在每每一位置振振捣的持续续时间,应应以拌合物物停止下
沉、不再冒冒气泡并泛泛出水泥砂砂浆为准,并并不宜过振振。用平板板式振捣器器振捣时,不不宜少于115s;,不宜宜少于300s。用插插入式振捣捣器时,不不宜少于220s。
当采用插入入式与平板板式振捣器器配合使用用时,应先先用插入
式振捣器振振捣,后用用平板式振振捣器振捣捣。分二次次摊铺的,振振捣上层混混凝土拌合合物时,插插入式振捣捣器应插入入下层混凝凝土拌合物物5cm,上上层混凝土土拌合物的的振捣必须须在下层混混凝土拌合合物初凝以以前完成。,,并应避避免碰撞模模板和钢筋筋;
四四、振捣时时应铺以人人工找平,并并应随时检检查模板。如如有下沉、变变形或松动动,应及时时纠正。
,浇浇筑后采采采真空吸水水工艺再将将水灰比降降低,以提提高混凝土土在未凝结结硬化前的的表层结构构强度。
混凝土板真真空吸水工工艺应按本本规范附录录二的要求求操作。
..6条混凝凝土拌合物物整平时,填填补板面应应选用碎(砾砾)石较细细的混凝土土拌合物,严严禁使用纯纯砂浆填补补找平。经经用振动梁梁整平后,可可再用铁滚滚筒进一步步整平。设设有路拱时时,应使用用路拱成形形板整平。整整平时必须须保持模板板顶面整洁洁,接缝处处板面平整整。
..7条混凝土土板做面,应应符合下列列规定:
当烈日曝晒晒或干旱风风吹时,做做面宜在遮遮阴棚下进进行;
做面前,应应做好清边边整缝,清清除粘浆,修修补掉边、缺缺角。
做面时严禁禁在面板混混凝土上洒洒水、撒水水泥粉;
做面宜分二二次进行。先先找平抹平平;俟混凝凝土表面无无泌水
时,再作第第二次抹平平。混凝土土板面平整整、密实;;
四、抹平后后沿横坡方方向拉毛或或采用机具具压槽。公公路和城市市道路、厂厂矿道路的的拉毛和压压槽深度应应为1~22mm。民航航机场道面面拉毛的平平均纹理深深度(填砂砂法):跑跑道、;滑行行道、。
第五节钢筋筋设置置
..1条钢筋筋混凝土板板钢筋网片片的安放,应应符合下列列规定:
一、得踩踏踏钢筋网片片;
二、安放单单层钢筋网网片时,应应在底部先先摊铺一层层混凝土拌拌合物,摊摊铺高度应应按钢筋网网片设计位位置预加一一定的沉落落度。待钢钢筋网片安安放就位后后,再继续续浇筑混凝凝土;