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本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工
技术。
:
、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要
求和国家标准的规定;
、尺寸及重量应符合表5-4的规
定。
、尺寸及重量应符合表5-5的规
定。
、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
5-7的规定。
、拉力应符合表5-8的规
定。
-9的规定。
、二个垫圈、
一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
。应防
雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
,或有锈蚀时,应抽样
检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必
须清理干净。
:
电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、
钢丝刷、冲子、
钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量
表5-4
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公称尺寸121620(22)24(27)30
e(mm)
dw(mm)
5最大21273436414650
(mm)
(mm)
r(mm)
(mm)
z(mm)
l0(mm)25;3030;3535;4040;4545;5050;5555;60
l(mm)
公称最小最大
.;
续表
注:,尽可能不采用。
,按l0栏内的前面数值采用(亦允许螺
杆上全部制出螺纹);虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值
采用。
,等于5的实际尺寸。
钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量
表5-5
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d(mm)121620(22)24(27)30
5(mm)
49
h(mm)
e(mm)dw(mm)
c(mm)
每1000个螺母的重量(kg)≈
注:,尽可能不采用。
,等于5的实际尺寸。
钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量
表5-6
公称直径(螺纹直径d)(mm)121620(22)24(27)30
d1(mm)最大最小(公称)
d2(mm)最大(公称)
t(mm)
c(mm)
每1000个垫圈的重量(kg)≈
注:括号内的规格,尽可能不采用。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能
表5-7
性能等级抗拉强度σbN/mm2(kgf/mm2)
(kgf/mm2)伸长率δ5(%)收缩率ψ(%)冲击韧性αkJ/cm2
(kgf穖/cm2)
不小于
~1240(106~146)940(95)104259(6)
~1030(85~105)660(68)124578(8)
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锤子等等。
:
,摩擦系数必须
达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
、保存条件应与摩擦系数试件的
保存时间、条件相同。
,如有污染必
须彻底清理干净。
。根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应
不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力
表5-8
公称直径d(mm)121620(22)24(27)30
公称应力截面积A5(mm2)
~104500(16600~10700)
163000~195000(16600~19800)255000~304000(26000~
19800)315000~376000(32100~38300)367000~438000
(37400~44600)477000~569000(48600~58000)583000~
969000(59400~70900)
(kgf)70000~86800(7140~8850)130000~
162000(13300~16500)203000~252000(20700~25700)
251000~312000(25600~31800)293000~364000(29900~
37000)381000~473000(38800~48200)466000~578000
(47500~58900)
螺栓硬度
表5-9
性能等级维氏硬度HV30洛氏硬度HRC
~36733~39
~29624~31
螺栓、螺母和垫圈的配套
表5-10
螺栓螺母垫圈
~45
~45
在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3%以内。
,在调好档位后应用扭矩测量
扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高,会
使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角
头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不
到预定紧固值,从而造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降。
,应每天用扭矩测量扳手检测手
动扳手的紧固位置是否正常,检查手动扳手的显示信号是否灵敏,防止
超拧或紧固不到位。
,孔边毛刺必须彻底清理。
、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,装箱待用。
,
其内容如下:
。
。
。
、保管和现场施工要求。
。
。
、内容。
:
作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强
螺栓紧固→
检查验收
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:
、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,主要应对施
工扭矩的校正,就是对所用的扭矩扳手,在班前必须校正,扭矩校正后
才准使用。扭矩校正应指定专人负责。
,考虑到钢构件加工时采用
钢材一般均为正公差,有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,
所以连接总厚度增加3~4mm的现象很多,因此,应选择好高强度螺栓长
度,一般以紧固后长出2~3扣为宜,然后根据要求配好套备用。
:
,对板不平直的,应在平直达到要求以
后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待
装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。
,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻床
扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺。
,对因板厚公差、制造
偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,应按表5-11的规定处理。
接触面间隙处理
表5-11
项目示意图处理方法
1t<
2t=~,将厚板一侧磨成1∶10的缓坡,使
3t<,垫板厚度不小于3mm,最多不超过三
层,垫板材质和摩面处理方法应与构件相同
按表5-11中的规定控制间隙,能保证连接后结构件传力均匀。
:
,临时安装螺栓不能用高
强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3,
不能少于2个。
,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,
然后再上安装螺栓。
,位移较大时应用绞刀扩孔。
,应补焊后重新打孔。
。
%时,可以将安装螺栓拧紧定位。
:
,严禁用锤子将高强度螺栓强
行打入孔内。
,局部受结构阻碍时可以
除外。建库网建筑资料免费下载站
。
,安装时应注意垫圈正、反
面方向。
,应及时拧紧。
:
,可以开始紧固。紧
固方法一般分两步进行,即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧,
初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据钢板厚度、螺栓间距
等情况适当掌握。若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应
大一些为好。
,根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定,
一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群
中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时,如从两端向
中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦
传力作用。
,防止漏拧。一般初
拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别。图5-1,是
高强度螺栓初拌和终拧的标记。
图5-1高强度螺栓初、终拧
,使扭矩系数发生
变化,故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。
,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能
一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,
防止扭矩系数发生变化。
。在施工过程中检查施工工艺是否
按施工工艺要求进行,具体工艺检查内容有以下几项:
,临时螺栓数量是否达到1/3以上。
,严禁用锤强行打入。
,紧固方法是否正确。
,是否在设计允许范围之内。
,保证摩擦面的质量可靠。
。
,对高强螺栓进行普查,防止漏拧。
,抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一
个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线,然后将螺母拧松约60°,
再用扭矩扳手重新扭紧,使两线重合,~
。
Tch按下式计算:
Tch=K×P×d
式中Tch棗检查扭矩(N·m);
K棗扭矩系数;
P棗强度螺栓设计预拉力;
d棗高强度螺栓公称直径。
如发现有不符合规定的,应再扩大检查10%,如仍有不合格者,则
整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
扭矩检查应在螺栓终拧1h以后,24h之前完成。
,当间隙超过1mm的,必须要
重新处理。
,检查垫圈
方向是否正确。
:
,应符合设
计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、
垫圈技术条件》的规定。
检验方法:逐批检查质量证明书和出厂检验报告。
检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须
符合GB3633一83规定。
。必须符合设计要求。
检验方法:检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告,检查施工现
场抗滑移系数的复验报告。施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生
产,同环境条件下保存,以保证试验数据的可靠。摩擦系数试件一般做
三组,取其平均值。
,其结果
应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫
圈技术条件》的规定。
检验方法:检查扭矩系数复验报告,复验用螺栓应在施工现场待安
装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
,不得有飞
边、毛刺,焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。
检验方法:观察检查。
,
螺栓初拧符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》
(GB50205?5)的规定后,方可进行终拧。
检验方法,检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
,不得强行敲打。
检验方法:观察检查。
:
:
合格螺栓穿入方向基本一致,外露长度不应少于2扣。
优良螺栓穿入方向一致,外露长度不应少于2扣,露长均匀。
检查数量:按节点数抽查5%,但不少于10个节点。
检验方法:观察检查。
:
合格:螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后,符合现行标准《钢
结构工程施工及验收规范》(GB50205?5)的规定。
优良:螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准
(GB50205?5)的规定。
检查数量:按节点数抽查10%,但不应少于10个节点;每个被抽查
节点按螺栓数抽查10%,但不应少于2个。
当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时,应扩大抽查该节点螺
栓数的20%,当仍有不合格时,应将该节点内螺栓全数检查;当仍有不
合格时,应扩大抽查节点数的20%;当仍有不合格时、应对全部节点进
行检查。
。
,防止油、尘土污
染。
-乙炔烘烤。
,以免影响施工质
量。
出,最好用多少领多少,当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天,应
该如数退回库房,以备第二天继续使用。
,一定要注意防止金
属碎屑夹在摩擦面之间,一定要清理干净后才能安装。
本工艺标准应具备以下质量记录:
。
。
、终拧扭矩值。
。
。