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2000 年 1 月电镀与精饰第 22 卷第 1 期(总 130 期) · 13 ·
文章编号: 1001 3949 (2000) 01 0031 02
AB S 塑料电镀中出现的问题及解决方法
郝杰芬
α
(西北机器厂表面处理厂工程部, 陕西宝鸡 722405)

摘要: ABS 塑料电镀与金属电镀相比, 工序多, 工艺规范难控制, 操作困难, 电镀中易出故障。通过
对一批ABS 塑料灯罩的电镀生产, 对电镀过程中出现的漂浮、烧焦、鼓泡、脱皮、无光泽、发黑等问
题, 进行了分析探讨, 总结了ABS 塑料电镀工艺中应注意的问题及解决方法。
关键词: ABS 塑料; 塑料电镀; 化学镀铜
中图分类号: TQ 320 673 文献标识码: B

Problem s Occur ing in Electroplating on ABS
Plastics and The ir SOlution s

HAO J ie fen

外形就象一个小盘一样, 内表面凹进去, 边上有两个
1 前言
小孔, 开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。由
近年来, 塑料电镀已被广泛应用在塑料零件的于电镀中气体的放出, 灯罩易与铜丝脱离, 加之铜丝
装饰性电镀上。ABS 塑料是塑料电镀中应用最广的也轻, 不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上
一种。ABS 塑料是丙烯腈(A )、丁二烯(B )、苯乙烯重物, 解决了漂浮问题。铜丝与灯罩的接触点被烧
(S) 的三元共聚物。对电镀级ABS 塑料来说, 丁二烯焦, 并露出塑料, 是因导电不良引起的。为了解决工
的含量对电镀影响很大, 一般应控制在 18%~ 件漂浮与导电问题, 我们设计了专门的夹具。夹具有
23%。丁二烯含量高, 流动性好, 易成型, 与镀层附着一定的重量, 上灯罩后不再浮起, 再用两个较宽的导
力好。由于ABS 是非导体, 所以电镀前必须附上导电片卡在灯罩的孔上, 使各处电流均匀, 接触点就不
电层。形成导电层要经过粗化、中和、敏化、活化、化会烧焦了。
学镀等几个步骤, 比金属电镀复杂, 在生产中容易出 2 2 灯罩化学镀铜时出现气泡, 电镀后气泡变大,
现问题。我们从ABS 塑料电镀的工艺出发, 分析原并可以揭起
因并找出了解决的办法。塑料电镀的工艺流程为: 除油→水洗→粗化→
水洗→敏化→自来水洗→去离子水洗→活化→水洗
2 问题及解决方法
→化学镀铜→水洗→电镀→水洗→干燥。
2 1 镀件易漂浮, 与挂具接触的地方易被烧焦由以上可知, 化学镀铜前的任何步骤出现问题
因为塑料的比重小, 所以在溶液中易浮起。灯罩都会导致鼓泡。引起结合力不好的原因有很多, 经常
收稿日期: 1999 08 19
作者简介: 郝杰芬(1966 ) , 女, 天津静海人, 西北机器厂表面处理厂工程师
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