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企业标准
Q/XB0001:2008
产品包装运输可靠性标准
Theappliancepackingreliabilityrequirements
(Q/XB0001:2008第一版本)
2008-07-16发布2008-08-01实施
广东新宝电器股份有限公司产品验证中心标准科发布
Q/XB0001-2008
目次
前言...............................................................................2
1范围................................................................................3
2规范性引用文件......................................................................3
3定义................................................................................3
4试验的一般条件......................................................................4
5包装环境条件测试....................................................................4
6包装跌落测试........................................................................5
7包装压箱测试........................................................................5
8包装振动测试........................................................................6
I
Q/XB0001-2008
前言
本标准为首次制定。
本标准由总裁办提出。
本标准由产品验证中心归口。
本标准主要起草部门:产品验证中心型式试验项目部;产品研发中心包装科。
本标准主要起草人:程传久、杨彬、蔡学锋、田仁洲、柏海燕、袁兵。
本标准为第一版本,如有更新产品验证中心标准科将会在EIP—部门办公—产品验证中心文档库—标准
科—标准库—企业标准中公布并以邮件的形式通知到相关人员。届时,旧版标准将:
·重新确认有效性
·作废
·被改进版本替代
·修改
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Q/XB0001-2008
产品包装运输可靠性标准
1范围
本标准适用于我司所有产品(额定电压不超过250V),但如有客户特殊要求,应按客户要求进行测试。
在执行本标准前,产品首先应满足安全标准、性能标准和产品寿命类标准的要求。
本标准规范了产品包装在各种运输条件下都应满足的质量要求,但不包括空运条件下的要求。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注有日期的引用文件,其随后所有的修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是没有标注日期的引用文件,其最新版本适用于本
标准。
GB/T191-2000包装储运图示标志
GB/T1019-1989家用电器包装通则
GB/-92包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理
GB/-92包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据
GB/-92包装运输包装件试验时各部位的标示方法
GB/-2005包装运输包装件基本试验第2部分:温湿度调节处理
GB/-2002包装术语检验与试验
GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
ISTA-1A国际安全运输协会标准
ISTA-2A国际安全运输协会标准
3定义
产品包装在规定的条件下和规定的时间内,实现保护产品、便利运输的能力性质。
对产品包装的外观、质量、数量和批量是否合格及装箱单是否齐全,形成运输包装件后是否合理、可靠
进行判定。
将包装件按规定温度和时间置于高温试验室(箱)内,用以评定包装件承受高温气候环境的能力及包装
对内装物保护能力的试验。
将包装件按规定温度和时间置于低温试验室(箱)内,用以评定包装件承受低温气候环境的能力及包装
对内装物保护能力的试验。
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将包装件放在振动试验机台面上,使其在一定的时间内按规定的振动波形、振动加速度和频率进行振动,
用以评定包装件承受振动的能力及包装对内装物保护能力的试验。
将包装件或包装容器放置在压力试验机上,以一定的速度在其顶部(或底部)均匀施加压力,用以评
定包装件或包装容器承受外部压力的能力及包装对内装物保护能力的试验。
将包装件按规定高度垂直跌落于坚硬、平整的水平面上,用以评定包装件承受垂直冲击的能力及包
装对内装物保护能力的试验。
将试验样品置于温湿度调节处理箱(室)里,在稳定的温湿度环境下,经过稳定的时间处理。
4试验的一般条件
环境温度:10-35℃;
相对湿度应≤70%。
注:除了注明了特殊测试条件之外,其它测试均应在此环境条件下进行。
5包装环境条件测试
,应确保产品各功能正常、产品外观无缺陷、满足耐压测试、泄漏电流测试的
要求。试验后,要求产品包装不能有破损和严重变色、产品各功能和显示都应正常、产品的金属部件应无
锈蚀;电源线、塑胶件应无变形、变色、材料降级等现象且应满足耐压测试和泄漏电流测试的要求。
,使产品冷却至室温,再将包装按原样包好。
℃,将烘箱的风扇打开,以保证烘箱内各处温度均匀,运转一段时间使烘箱内
温度达到设定温度。
,将包装好的产品放入烤箱内,维持10天后将样机取出冷却至室温.
,使产品冷却至室温,再将包装按原样包好。
-18℃,并使温度达到稳定。
,保证箱内空气能在样机周围流通,这样维持10天后,将产品取出并恢复
到室温.
,使产品冷却至室温,再将包装按原样包好。
,使产品冷却至室温,再将样机按原样包好。
℃/湿度设置为88%RH,运转一段时间使测试箱内达到设定温度、湿度
(检查的水箱内水量是否充足,如水量少于容量的1/3,需将水箱加满水)。
,以保证箱内空气能在样机周围流通,这样放置10天后,将
样机取出并恢复到室温.
注:1、恢复到室温条件也就是包装件取出后最少在室温条件下将样板保存12小时。
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2、在环境测试的时候一定要保证对应的环境在样机的周围流通,样机不能紧靠仪器的表面。
6包装压箱测试
。
。
静压负载值的计算公式L(kg/lbs)=W×(S-1)×F或L(N)=W×(S-1)×F×
L=静压需求的负载值;
W=产品包装后的重量(毛重kg/lbs);
S=包装件堆栈数量(;小数点后的数字省略不记);
1=堆栈最底1层;
F=安全补偿系数,一般取4(范围在3-6);(=米制单位转换)
(电脑),设定测试需要的参数。
,将包装件底面放置在静压机固定板的中央,使静压机的上压板完全接触到包装件的
表面直至静压机的初始值达到200N后,再将静压机的初始值归零,,操作
静压机直至达到包装件需要的负载值后立即撤离压力。
注:以上步骤为持续抗压测试,
静压负载值,持续施力1小时后立刻撤离。
,表面是否开裂,是否有崩爆、倒塌等现象;检查样机各功能是否正常;
耐压测试是否通过。
7包装振动测试
,以分钟为单位,时间的确定如下表:
每分钟振动的次数(CPM)每秒钟振动的次数(Hz.)测试的持续时间(min)
14200(振动次数)
时间计算公式是:T=
CPM或(Hz*60)
式中:
T─测试的总共持续时间
CPM─每分钟振动的次数
Hz─每秒钟振动的次数
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,将底面贴在测试平台上。
,逐渐增加振动频率直至包装件瞬间离开测试平台表面。
,
底部通过,保留此频率并进入下一步骤。
,停止振动,将样品水平旋转90度放在测试平台上,打开振动仪持续振动测试
到要求的时间。
,包括包装件的附件和包装件是否损伤,印刷油墨是否脱落;检
查样机功能是否正常;耐压测试是否通过。
注:推荐使用下列条件进行测试:
振动速度为:CPM=240,测试时间为60分钟。
8包装跌落测试
,应确保产品各功能正常、产品外观无缺陷、满足耐压测试的要求。。
(一般取粘合角)。
,并根据产品重量确定跌落高度(如下表):
跌落高度与重量对照表(ISTA1A)
包装重量(毛重)高度
国际单位英制单位国际单位英制单位
kglbmminch
外箱跌落0--
--
--
--10030512
、三边、六面的顺序进行跌落:
,如未知则测试2-3-5角(如下图所示)
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、功能和耐压测试,要求产品的外观无损坏,功能应正常,并符合耐压测试的要求。
注:对跌落测试仪的要求如下:
,实验时不移动,不变形;
,不应损坏测试样品;
;
,应使测试样品不碰到装置的任何部件,保证其自由跌落
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