文档介绍：目录
传动装置总体设计: 3
动机的选择 4
选择电动机类型: 4
选择电动机的容量 4
确定电动机转速 4
计算传动装置的运动和动力参数: 6
设V计带和带轮: 8
确定计算功率Pca 8
确定V带型号 8
计算V带的根数Z: 9
计算单根V带的额定功率Pr 9
齿轮的设计: 10
高速级大小齿轮的设计 10
选择齿轮材料 10
按齿面接触强度设计 10
计算 11
按齿根弯曲强度的设计公式可得 12
设计计算 13
几何尺寸计算 13
低速级大小齿轮的设计 14
按齿面接触强度设计 14
按齿根弯曲强度的设计公式可得 16
设计计算 17
几何尺寸计算 17
减速器机体结构尺寸如下: 18
轴的设计: 20
高速轴的设计: 20
低速轴的设计: 22
中间轴的设计: 25
轴承的校核 30
对高速轴轴承的校核 30
对低速轴轴承的校核 31
对中间轴的轴承的校核 32
连接设计 33
减速器润滑及密封 34
课程设计题目4:带式运输机传动装置
1、运动简图:(由设计者选择方案作出)
2、已知条件:
1、工作情况:连续单向运转,载荷较平稳;
2、工作环境:室内,灰尘较大,环境最高温度35°C;
3、滚筒效率:ηj=(包括滚筒与轴承的效率损失);
4、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;
5、检修间隔期:4年1次大修,2年1次中修,半年1次小修;
6、制造条件及生产批量:一般机械厂生产制造,小批量;
7、允许运输带工作速度误差为±5%。
3原始数据:
题号
参数
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
运输带工作拉力F(kN)

运输带工作速度v (m/s)

滚筒直径D
(mm)
400
400
400
450
400
500
450
400
450
450
每日工作时数T
(h)
8
8
8
8
8
16
16
16
16
16
使用折旧期
(y)
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
4、设计工作量:
1、减速器装配图1张(A0或A1);
2、零件工作图1~3张;
3、设计说明书1份。
1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。
3. 确定传动方案:
动机的选择
选择电动机类型:
按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭型结果,电压380V,Y型。
选择电动机的容量
电动机所需的功率为: KW
KW
所以Ρd=F*V1000*ηα KW
由电动机到运输带的传动总功率为
—联轴器传动效率:
—深沟球轴承传动效率:(滚子轴承)
—圆柱齿轮的传动效率:(精度为8级)
—刚性联轴器的传动效率:
ηj—卷筒的传动效率:
则: ηα=η1*η4*ηj*η23*η32=
所以Ρd=F*V1000*ηα= KW
确定电动机转速
卷筒的工作转速为
n=60*1000*Vπ*D= r/min
取二级圆柱齿轮减速器传动比i·=8∼40 ,故电动机转速的可选范围是:
Nd,=i*n=687~3438 r/min
符合这一范围的同步转速有1000、1500和3000r/min。
根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号,因此有三种传动比方案如下:
方案
电动机型号
额定功率
KW
同步转速
r/min
额定转速
r/min
重量
Kg
1
Y160M-2
15
3000
2930
125
2
Y160L-4
15
1500
1460
144
3
Y180L-6
15
1000
970
195
4
Y200L-8
15
750
730
250

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比,可见第二方案比较适合。因此选定电动机型号为Y112M-4,其主要参数如下;
中心高H
外形尺寸 L×AC2+AD×HD
地脚安装尺寸
A×B
地脚螺栓孔直径 K
拉伸尺寸D×E
装键部位尺寸 F×GD
160
645×(165+255×385
254×210
15
42×110
12