文档介绍：目录
………………………………
二、传动方案拟定…………….……………………………….
三、电动机的选择……………………………………….…….
四、计算总传动比及分配各级的传动比……………………
五、运动参数及动力参数计算………………………………
六、传动零件的设计计算……………………………………
七、轴的设计计算……………………………………………
八、滚动轴承的选择及校核计算……………………………
九、键联接的选择及计算……………………………………
十、联轴器的选择……………………………………………
十一、减速器附件设计………………………………………
十二、润滑与密封……………………………………………
十三、附录(零件及装配图)………………………………
计算及说明
结果
一. 设计任务书
:忙闲程度中等,工作类型中等,运动速度允许误差为±5%。工作情况:减速器装置可以正反转,载荷平稳,环境温度不超过40℃;传动零件工作总小数小时,滚动轴承寿命4000小时;检修间隔期间:2000小时一次大修,500小时小修:制造条件极其生产批量:中型机械制造厂,单件小批量生产。
设计内容
(1)确定传动装置的类型,画出机械系统传动方案简图;
(2)选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算;
(3)传动系统中的传动零件设计计算;
(4)绘制减速器装配图1张(A0);
(5)齿轮及轴的零件图各1张(A1)
运行阻力F(KN):
运行速度V(m/s):
车轮直径D (mm):350
启动系数:
=10000h
F=1600N
V=
D=350mm
=
计算及说明
结果
电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,在经联轴器4传至减速器外的
齿轮5,带动车轮6工作。传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构
较复杂,高速级齿轮相对于轴承位置对称,沿齿宽载荷分布较均匀,高速
级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动。
分流式二级圆柱齿轮减速器
计算及说明
结果
1 选择电动机类型
按已知工作条件和要求,选用Y系列一般用途的三相异步电动机
2 选择电动机的容量
1)滚筒所需功率:
=FV/1000=1600×= kw
滚筒的转速
=60×1000V/πD=
2)电动机至滚筒之间传动装置的总效率为η:
其中,, ,分别为传动系统中联轴器,齿轮传动及轴承效率,是齿轮至车轮的效率,=,=,= =
=
3)确定电动机的额定功率
电动机的输出功率为
==
K为功率储备系数,为启动系数
确定电动机的额定功率
选定电动机的额定功率=4 kw
3、选择电动机的转速
= r/min
该传动系统为分流式圆柱齿轮传动,查阅机械设计教材表推荐传动比为=8~60
则总传动比可取 20至150之间
则电动机转速的可选范围为
=20=8×=
=150=60×=4911r/min
可见同步转速为1000r/min ,1500r/min ,3000r/min的电动机都符合,这里初选同步转速为1000r/min ,1500r/min ,3000r/min的三种电动机进行比较,如下表:
=
=
η=
=
=4kw
=
=4911r/min
计算及说明
结果
由参考文献[1]中表16-1查得:
方案
电动机型号
额定功率
(KW)
电动机转速n/(r/min)
质量/kg
同步转速
满载转速
1
Y112M-2
4
3000
2890
2
Y112M-4
4
1500
1440
3
Y132M1-6
4
1000
960
4
Y160M1-8
4
750
720
由表中数据,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量,价格以及总传动比,即选定方案3
计算总传动比
由《机械设计课程上机与设计》中表16-2查得: