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一、炉顶设备点检标准
设备名称 点检部位 点检标准
严密无破损及漏气, 油缸动作正常, 无漏
南北放散
现象
隔栏无堵塞,磨损在设计 计高度的
受料斗
1/3之内。
阀瓣 开关灵活
角度 误差不能大于 1°
料流阀
油位在视油窗 1/2-1/3 处,不漏油,无异
减速机/油缸
常噪音,温度低于 75℃
密封 严密无破损及漏气
上密 轴头密封 严密无破损及漏气
油缸 无脱扣、漏油
料罐 无漏气现象
开关情况 开关灵活,无卡阻,关闭严密
下密 轴头密封 严密无破损及漏气
油缸 无脱扣、漏油
提升杆密封 严密无破损及漏气
均压
人孔 严密无泄漏
提升杆密封 严密无破损及漏气
均放
人孔 严密无泄漏
冷却水进出畅通无阻,冷却水压力之
间,冷却水流量 5-6m3/h进出口水温
冷却水
气密箱 差≤15℃,进水温度< 30℃,最大颗粒
物直径≤;
氮气 氮气流量 20-30m3/h;氮气压力;
1
可编辑可修改
排污 无泄露,排污通畅
控制在60℃之内,最大不超过 70℃,
布料器箱体内温度 正常温度控制在 49℃以内,最佳温度控
制在40℃-43℃之间;
β减速机油位
油位在油视窗1/2-1/3
处,无漏油
β减速机
无异音,温度低于
75℃
β角电机
无异音,温度低于
75℃
α减速机油位
油位在油视窗1/2-1/3
处,无漏油
α减速机
无异音,温度低于
75℃
α角电机
无异音,温度低于
75℃
α角度差
小于°
甘油站
油位
不低于蓄油桶的1/2
压力
打油压力低于25MPa、高于10MPa
打油周期
4小时
油温
低于60℃、高于20℃
液压站
油位
在油位计的1/2至2/3之间
压力
低于12MPa、高于10MPa
二、喷煤设备点检标准
设备名称
点检部位
点检标准
拉杆
动作稳定
磨辊温度
〈75°C
磨机
磨机声音
无异音
废料箱
无异物吐出
推力瓦
〈70°C
减速机
视油窗油位
在视油窗的1/3-1/2
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输入轴进油 流油顺畅
振动 〈s
转动声音 连续声,无异音
油管路 连接牢固,无漏油
动力输出运行 运行平稳
油位 标尺2/3左右
油箱温度 〈55°C
供油温度 〈42°C,高于25℃
稀油站 供油压力 〉
油泵压力 〉
电机温度 〈85°C
电机振动 〈s
管道阀门 转动灵活无卡阻
机体 无异音,机温〈 40℃
电机 瓦温 〈80°C
振动 〈s
喷吹罐 气动阀门 开关灵活,无漏气
三、通风机点检标准
设备名称 点检部位 点检标准
油位 在油视窗的 1/2--2/3 处
振动 低于65μm
温度 低于75°C
风机 油位 在油视窗的 1/2--2/3 处
振动 低于65μm
温度 低于76°C
运行声音
3
可编辑可修改
油位
振动
温度
电机 油位
振动
温度
运行声音
四、皮带机点检标准
在油视窗的 1/2--2/3 处
低于65μm
低于75°C
在油视窗的 1/2--2/3 处
低于65μm
低于76°C
无异音
设备名称
点检部位
点检标准
油位
在视油窗1/3-1/2
处
紧固螺栓无松动,振动≤60mm温度低于
机体
80度
减速机
减速机轴承温度
低于75度
除铁器
吊框
焊接紧固
电源线
无破损接线紧固
皮带表面
无刮痕及严重磨损
检查项目
周期(月)
内容
判断标准
皮带
1
a.
皮带磨损情况
a.
胶带芯体不应露出
b.
硫化层不能起层
进料斗挡板
1
磨损情况
磨损厚度为设计厚度的2/3
皮带机架
6
变形、振动及牢固情况
不应有明显变形和震动
滚筒和托滚
3
a.
滚筒橡胶磨损情况
a.
磨损不能超过设计厚度的2/3
b.
托滚轴承不能有卡滞现象
皮带清理器
3
皮子磨损情况
清扫胶板离皮带5mm时应调整
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五、风机点检标准
设备名称
风机系统
电机
电
气
部
分
冷却系
统
风
系
统
油
站
系
统
点检部位
点检标准
轴位移
<
轴瓦
振动<60μm,瓦温<75℃(轴流风机瓦?
100℃)
报警系统
无异常,报警声响正常
主油泵
振动<60μm、温度<85℃
机体
无异音,机温<90℃
轴瓦
振动<60μm、温度<85℃
增速机
四个轴瓦振动<50μm、瓦温<85℃
操作台、操做箱
指示灯显示正常,按钮无损坏
防喘阀
灵活可靠,自动调节灵敏
静叶、预旋器
调节灵敏无卡阻现象
滤油机
能正常使用
管道、阀门
无泄漏、开关灵活润滑良好
冷却水压力
小于油压
过滤压差<600P压差压差Pa
进气过滤器
自动控制仪表工作正常,能自动反吹
各电磁阀动作灵敏,无泄露
各阀门
灵活可靠,无卡阻,润滑良好
油位
高于最低油位线,低于油箱顶部
60cm
滤油器压差
<015MPa
各阀门、管道
螺栓紧固,连接点无泄漏
回油视窗
透明无泄漏
润滑油泵
振动<60μm、温度<85℃,无异音
供油压力
≥
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可编辑可修改
供油温度
20-45℃
高位油箱
回油连续无泄漏
液压管路
无泄漏
液
高于油箱底部80cm,低于油箱顶部30cm
压
油位
站
油泵
振动<60μm、温度<85℃,无异音
动力介质
≥,<
六、TRT点检标准
设备名称
点检部位
点检标准
轴瓦
振动<80μm,温度<80℃
轴位移
><
透平机组
盘车机构
无漏油、运转无杂音
主油泵
油室无气泡,供油正常
危急保安器
投入正常,无油液泄漏
静叶油缸
开关灵活,无漏油
机温
<80℃,无大幅变化
发电机
轴瓦
振动<70μm,温度<80℃
励磁机
机温正常≤85℃,振动≤s
油泵、电机
振动≤s,无泄漏,温度≤75℃
供油压力
≥无大幅波动
各阀门管路
无泄漏、无大幅颤动
润滑系统
冷却器
投入正常,无油液泄漏
滤油器
投入正常,过滤压差<
油箱油位
油位>50%(650mm)
油箱油温
<55℃
高位油箱
回油流畅
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可编辑可修改
信号显示
正常,无报警
仪表
联锁
正常投用
电器
仪表探头
接线牢固无松动
信号显示
正常,无报警
仪表
联锁
正常投用
电器
仪表探头
接线牢固无松动
油泵、电机
振动《s,无泄漏,温度《75℃
供油压力
≥12MPa无大幅波动
各阀门管路
无泄漏、无大幅颤动
液压系统
油箱油位
油位>45%(500mm)
油箱油温
<60℃
蓄能器
气压充足,阀门开关位置正确
阀台
无介质泄漏,电磁阀得失电正常
阀门
轴端无泄漏,密封严密
阀门油缸
动作灵活,无漏油
阀门管道
润滑点
润滑良好,无缺油
信号
指示正常,开关位置正确
管道、膨胀节
无扭曲变形,无腐蚀泄漏
各阀门、管路
开关位置正确,无介质泄漏
氮封
调节阀
调节准备,无故障
系统
密封
无煤气泄漏,压差≥20KPa
水泵、电机
振动《s,温度《75℃
水系统
进出水阀门
开关灵活,无泄漏
软连接
膨胀适量,无裂纹无破损
供水压力
≥≤
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七、水泵点检标准
设备名称
水
泵
系
统
净 电
环 机
系
统
水
池
管
道
电气系统
柴
油
泵
可编辑可修改
点检部位 点检标准
水泵轴承 ?75℃无异响,润滑良好
前后轴压兰 温度?30℃,漏水不能成线
靠背轮 销子无松动,盘车无过紧现象
水泵放气 泵内气体徘净
地脚螺栓 紧固
手动蝶阀 灵活、紧固、无泄漏
电动蝶阀 灵活、紧固、无泄漏
止回阀 紧固、无泄漏
软连接 无深裂纹,无漏水
轴承 ?75℃无异响,润滑良好
机身温度 ?80℃
机体状态 无振动、异响
地脚螺栓 紧固
冷水池水位 在规定标准(南区北区)
热水池水位 不低于,不高于
常压水压力
高压水压力
管道、接口、法兰 无漏水
操作箱(台) 显示、按钮正常无损坏
自系统动化 自动化仪表、电脑数据显示正常
电葫芦 能正常使用
柴油 油液显示在玻璃管 1/3以上
润滑液 机油标尺上下刻度以内
冷却液 低于加水口5cm
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可编辑可修改
柴油泵控制
柜
过滤器
加药装置
冷
却
风
扇
电气系统
浊
环
系
水
统
泵
电
机
系
统
蓄电池电压
不低于26v
指示灯
无损坏
PLC电源
常开无损坏
转换开关
打到集控室位置无损坏
电流表
9A以下
操作箱
开关正常,指示灯无损坏
驱动装置
能正常工作
搅拌机
能正常搅拌
计量泵
能正常加药
电机
无异响,运行正常
润滑油
标尺刻度以内
各螺栓焊口
紧固、无开焊
扇叶
转动平稳,叶片无裂纹损伤
扇叶支架
牢固平稳,无变形
PLC、仪表柜
各仪表、电脑数据显示准确
机旁操作箱
各按钮、指示灯无损坏
操作台
各按钮、指示灯无损坏
排水泵
能随时启动,正常运行
备泵内保证有水,随时能正常启动
水泵
运行泵轴承温度?80℃,无异音
盘根处可有滴水,但无流水
电机
机体温度?110℃,无异响
轴承温度?80℃
电动阀
开关正常无滴漏
手柄灵活,丝杆润滑良好能正常使
手动阀
用
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