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年第期广西冶金
、

一
、、、
技棒术进步是匹四提高成材率关键
墨
陆一材率等指标如表所示。
轧钢成材率是指轧制成品材总量与钢锭由表可知, 年同年相比, 柳
及连铸坯总投入量的墼比里率。提琏高成材黼率黼就是钢综合成材率提高. ,平均每年递增
要用同样多的钢,, 由于成材率逐年提高, 四年
材。这是钢铁工业节约原材料、节约能源、累计多产钢材吨,增加效益千多万元。
降低成本、提高经济效益的重要途径。这几年成材率所以能稳定提高,除了加强质
柳钢从年起, 组织炼钢、开坯到轧量管理和落实经济政策外,主要是依靠技术
材分厂进行联合攻关,在钢材品种和小规进步,改造落后的生产工艺,提高技术装备
格、簿规格比例不断扩大、双标率”逐年水平, 因而取得了显著效果。
表柳钢成材率等攻关前后指标对比

年度’
一、一月
成材率% . . . . .
连俦比, ,., 验嘁桶. . . .
钢锭镇静比% . . . . .
,
双标率% . . . . .
新产品比例% . . . . .
堡复吹技术和美国直读光谱仪的基础
加强炼钢生产基础上,近几年推广应用挡渣出钢、红包出钢、
钢包吹氩、复合脱氧剂、炭化稻壳保温等新技
要用同样多的钢多轧合格钢材, 必须提
术、新工艺,提高了钢水的质量。。时镇静
高钢锭和连铸坯的质量,因此,炼钢生产是
綦础和前提。柳钢三座吨转炉在引进卢森钢锭推广”三位一体“与滑动水口浇注技术,
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广西冶金年第期
使用复合保护渣,减少碳偏析, 确保头部收酸洗后,检查和清理表面缺陷, 中板、簿板
缩良好,提高了钢锭质量, 减少了开坯切头和无缝分厂严格控制定尺板与定尺管的坯料
损失。两台一板坯连铸机, 中间包单重;完善全厂计量设施,保证入炉锭坯的
使用绝热板、挡渣墙和整体塞棒、铝碳质水重量准确可靠全厂各道工序想方设法把好
口浇铸工艺,研制和应用适用于不同钢种的精料关。
结晶器专用保护渣, 二冷段采用雾化喷咀冷各轧钢分厂普遍改进加热炉结
却,稳定钢水温度和拉钢速度,提高了板坯构,采用新型筑炉材料,改装节能型油气两
质量,为提高中板成材率奠定了基础。钢锭用喷咀, 完善热工制度, 大轧和中板分厂等
和连铸板坯综合合格率由年的.% 还采用微机控制加热温度, 无缝分厂在斜底
提高年的.%,炼钢这个基础得炉上安装滑轨, 既保证了锭坯的加热质量,
到了加强。在钢产量逐年增加的情况下, 努又减少了烧损。据统计, 开坯、型材烧损率
力提高板坯连铸机的产量,同时电炉分厂引. , 中板烧损率.% ,簿板烧损率
进一台二手设备。小方坯连铸机亦于. , 无缝管烧损率,都略低于国内
年四季度投入生产,使柳钢连铸比保持在同类企业的平均烧损率。
左右, 为稳定和提高全厂综合成材率创. 型材分厂的成品机架使用短应力
造了条件。线轧机, 机胶木轴瓦改造为滚动轴承
及使用十字头万向接轴, 改进孔型设计、围
老轧机嫁接新技术盘与导卫装置, 使各道次轧制稳定顺行, 减
少操作废品的发生, 且较大幅度提高了负偏
柳钢是中型钢铁联合企业,锭型小,轧差轧