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3倍于屏蔽
隔离套(或屏蔽套)厚度泵屏蔽套的
厚度
隔离套(或屏蔽套)的破坏介质漏向大有第二防泄漏套(电动机外壳)可阻止介质漏向
后果气大气,但易损坏电动机定子
效率稍低稍高
遥控操作目前没有可以
制造技术和设备要求较低要求较高
标准电动机
驱动机专用电动机
或汽轮机
稍大(电动
噪声稍小(电动机不带风扇)
机带风扇)
轴向长度较长较短
有联轴器,
联轴器无联轴器
需对中校正
轴承磨损检测器处于试用期有
价格基本相近基本相近
正常维护检修易难
功率(kW)/温度(℃)
75/100/
/压力(MP)
常温常压、清洁不易
良好良好
汽化的介质
适
常温常压易汽化介
一般不适用有专用型号
质
一般不适用
用有专用于含固体颗粒介质的型号(需外部清洁
含固体颗粒的介质于含固体颗
冲洗液)
粒稍高的场
合
范,尤其不适
用于含铁粒
子的场合
围高熔点易结晶介质一般不适用有专用型号
强腐蚀介质良好不适用(由于屏蔽套厚度的限制)
磁力泵
磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体(压
水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离
套等部件组成;其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器(仅适用于中间联轴
式结构,直联式结构没有)等。
工作原理:在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子,
的外磁钢(永磁体)。在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子,在其圆柱外表面上同样均匀密排着
(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相接触,为防止受介质的浸蚀,所以在
内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁
性材料制作的隔离套,隔离套紧紧固定在泵盖上,将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内,
故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时,由于永磁体的吸斥作用,带动内磁转子同步旋转,
因为叶轮内磁转子与连成一体,从而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。
磁力泵应用上最害怕介质中有杂质,比如介质本身含有易结晶物,管道中的焊渣等很容易使磁
力泵的内磁缸、隔离罩卡死,导致无介质润滑产生干转。磁力泵主要用在高端应用场合,比如在输
送强酸、强碱、液氯等有害介质时是最理想的选择.
屏蔽泵
原理和结构特点
屏蔽泵是由离心泵和三相异步屏蔽电动机同轴构成。不需机械密封而无泄漏,适用于输送各种有
毒、有害及贵重的液体,是一种电机和泵一体的转机,转子和定子中间有屏蔽纸隔开,此种转机可输
送强酸,强碱及贵重液体具有性能好的特点!最大的优点是密封好。
屏蔽泵简单讲就是将电机和泵做在同一个密封壳中,这样就不存在动密封,提高了泵的密封性
能,减少机泵泄漏发生的可能性。这种泵在有毒物质的输送方面用得比较多。
磁力泵和屏蔽泵都属于无泄漏泵,
分全部做在一个密封的腔体能,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸,外磁缸,
,,
。
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真
正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵
隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。两种泵在化工、
制药、核工业、航天等装置中都应用广泛。
在选用时区别主要由所需流量、扬程等一系列参数和性价比决定的,安全是第1位的.