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GD2301003□口
施工单位工程名称交底部位
交底内容:
一、施工准备
1、材料准备
玻璃幕墙
玻璃选用国产优质玻璃,颜色为浅蓝色,,玻璃的加工精度,工艺要求按相关标准
执行;具体要求如下:
幕墙玻璃:6L0W-E+12A+6中空钢化玻璃;
雨蓬玻璃:8++8钢化夹胶玻璃;
自动玻璃门:12mm钢化玻璃;
硅***结构密封胶和硅***建筑密封胶硅***结构密封胶和硅***建筑密封胶产品须符合《建筑用硅***结构密封胶》GB1
6776和《硅***建筑密封胶》GB14683-2003要求。硅***结构密封胶使用前,应经国家
认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬义、
标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。
玻璃与副框间结构胶宽、厚度说明:6+12A+6中空玻璃与铝合金副框结构胶宽厚
度为10x20mm;8+12A+6中空玻璃与铝合金副框结构胶宽厚度为12x24mm。
二、 半隐框玻璃幕墙安装流程图
测量放线一埋件的确认一型材、部件的配备一连接件的安装一铝龙骨(钢龙骨)的安装f防火层的安装f开启扇连接件安装f玻璃板块安装f明框压板的安装f开启扇的安装一封边一全面检查一幕墙清洁一场面清理一交工验收。
三、 安装方法
1、连接件安装
质量检查:此道工艺是对钢角码等材料质量的最后把关,把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差,根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。
安装镀锌钢角码。上道工序完成后,要进行钢角码的安装。
检查。安装后,对所装上的钢角码要进行全面检查,内容包括防腐是否完好,规格是否正确,调整是否到位等。
对号就位,按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护;注意钢连接件与铝立柱接触面需用2MM厚防腐阻燃垫片隔离,将2个M12螺栓牢过连接件和转接件的长园孔并拧紧,并保持X向可调状态。
2、主梁安装
将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接,支座再通过螺栓与预埋件固定,并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm,左右偏差调至不大于3mm;
相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm,同层主梁的最大标高偏差不大于5mm;(误差测量见下图)
主梁的安装顺序:幕墙主梁的安装工作,待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后,先放螺栓,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺栓,相邻的主梁水平交差不得大于+lmm,同层内最大水平差不大于2mm;
主梁找平、调整
主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:±3mm、前后:±2mm、左右:±3mm、该工程的主梁为每层楼一根,设一个点,主梁为吊装。(主梁误差测量详下图」丄
竖龙骨调校
3、横梁安装
主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺栓相连接,要求安装牢固,接缝严密;
相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm;
同一层安装角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;
调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固好主梁,然后进行安装角码安装,保证框对角线误差1mm。玻璃框(含开启扇)均在厂内制作,安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置,从幕墙的顶部由上至下进行,安装玻璃时,检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度,在玻璃及玻璃之间加泡沫垫,然后打密封胶,刮胶至平整。
幕墙横梁安装完毕,应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度,相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况,调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可,并由专检人员填报验收单,经监理复核签准后方可进行板块安装。
4、 防火层的安装
幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。
在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延。
避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格,形成连续防火分区,特殊要求平面设置防火隔断,楼板处要形成防火实体,玻璃幕设上、下两道防火层。
同一块玻璃不宜跨两个分火区域。
防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封
5、 避雷带的安装
安装避雷带时要注意将避雷均压环接在支座的角钢转接件上,要焊接牢靠、满足5d双面搭接焊长度单面10d焊接长度。避雷带安装好之后要做好隐蔽签证。
6、 玻璃安装
玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度相等(不小于凹槽的宽度3mm),长度不小于10Omm,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。
(3)同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
7、 开启窗安装
幕墙立柱及横梁安装完毕后,进行开启窗安装,先用不锈钢机制螺丝将开启窗边框安装在立柱、横梁上,然后将不锈钢铰链一边安装在开启扇上,移近开启窗边框,用木方顶住开启扇下端,将不锈钢铰链另一边安装在边框上,通过调整不锈钢铰链,使开启扇与边框四周搭接宽度应均匀,允许偏差土1mm。随后调整安装防滑型不锈钢辅撑、单执手多联锁系统。
开启窗装配后,不应有妨碍启闭、插销上锁的下垂、翘曲或扭曲变形。 窗框、
扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求见下表
项目
等级
等级
优等品
_,笙口等口口
合格
同平面咼低
差0
装配间隙W
8、幕墙耐候胶的嵌缝、封顶、封边
当板材安装之后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。
打密封耐候胶时应特别注意:
充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加以干燥。可用二甲苯或***二***作清洁剂;
为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚***乙稀发泡材料(小圆棒);
〜,不能打得太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水封顶的水应向里排。
9、 明框压板的安装
安装明框压板时要严格按施工图确认每块明框压板的安装位置,从幕墙的顶部由上至下进行,安装明框压板时,检查及调整好明框压板间隙、水平度及垂直度,,然后打密封胶,刮胶至平整。
10、 清洗
整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满通过竣工验收。
11、 产品的保护
当板块安装好之后,一定要安排专职人员对产品进行保护,容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住,防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀,如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等;
12、 交工验收
当全部幕墙工程完成之后,就要从上到下全面清理卫生,把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。
四、质量预防措施
1、玻璃幕墙防渗漏措施
导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个:有孔隙存在;有水的存在;有渗水裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径:一是尽量减少孔隙;二是遮挡雨水,使之尽量不浸湿缝隙;三是减少被浸湿缝隙处的风压差。
设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造,运用等压原理,在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔,这样,等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡,将压力差移至接触不到雨水的室内一侧,于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水,达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的,这是积极防水的措施。
在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔,把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外,同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水,这是行之有效的治水方法之一。
设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道,将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起,通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔,这是另一种可靠的治水措施。
选用优质结构硅***密封胶、耐候硅***密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用。选用优质浮法玻璃,玻璃必须经边缘处理,玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
注意控制密封胶的使用环境,严禁下雨天露天进行耐候硅***密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土,室内温度不宜高于27°C(不同品牌的结构胶其使用性能不同,对室内温度的要求也略有不同),相对湿度不宜低于50%。
结构硅***密封胶、耐候硅***密封胶、墙边胶注胶前,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净,注胶后应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等。
按规范要求,玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查,以便修补,中间控制幕墙质量。
玻璃幕墙的质量检查,分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行,主要检验连接钢码的牢固安全程度,检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行,为玻璃幕墙的竣工验收,是分项工程的中间验收。
开启窗应认真检查是否达到密封程度,配件是否材质优良、功能可靠,开启、关闭是否灵活。
(10)清洁幕墙时,采用大楼自身的擦窗机。如果由专业清洁公司清洁,必须有详细的施工组织方案,不能对幕墙有任何损坏。
2、玻璃幕墙打胶措施
耐候密封胶施工必须严格按照施工工艺要求操作。施工过程需有完整
记录,包括施工时温度、湿度,施工日期、时间、耐候密封胶牌号、生产日期、批号、施工者姓名等。有效期必须符合使用要求。嵌缝胶的深度(厚度)—,因为当玻璃发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝越厚,边沿的拉伸变形越大,越容易开裂。
如下图所示。
(b)正确的耐候硅***密封胶施工方法
注胶作业前应按工艺要求在准备注胶的槽里加垫发泡塑料材料,聚乙烯发泡材料填塞必须保证灌胶的厚度及防止三面粘结,这样胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在耐候硅***密封胶施工前,用时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作0用。
如下图所示
普通状态 伸长状态
缝的表面
缝的表面
缝的表面
*
*
J密封胶V
1
§
1
缝的表面
密封胶
缝的表面
活动小
缝的深度应设计较宽度为小
-3
3、玻璃原板质量控制措施
各种玻璃都必须符合相应规范的规定。
玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍***的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。
不合格品不允许使用,并相应做好记录及归类存放,不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。
校对出厂合格证书,物理性能检测报告是否复合购货合同要求。
玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割,倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之规定。
玻璃幕墙加工的关键就是玻璃玻璃板块的打胶,打结构胶质量的好坏,直接影响到隐框幕墙质量的好坏,如因打胶质量不好,玻璃从建筑物上掉下来,直接威胁到过路行人的生命安全。
(9)相容性试验:
1) 每项工程在大面积打胶前,必须用选定的结构胶做相容性试验。
2) 相容性试验合格后,才能进行大面积打胶。
玻璃加工精度表:
项目
允许偏差(mm)
边长
LV1OOO
±
1000WLV2000
+,—
L22OOO
±
对角线差
LW2000
<
L>2000
<
厚度
tV17
±
17WtV22
±
t±22
±
叠差
LV1000
±
1000WLV2000
±
2000WLV4000
±
L±4000
±
(10)用结构胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起,组装工序是:
1) 净化:
用化学清洁溶液(试剂级丁***、异丙醇或二甲苯)对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法”,抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布,其他抹布严禁使用。
2) 设置垫条:
设置垫条是为了给注胶创造一个空腔,空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致,设置时要采用靠尺或定位器定位,以保证垫条定位正确。
3) 玻璃构件定位:
玻璃构件要固定在铝合金框规定位置,定位采用平台夹具进行,以保证两者基准线重合,要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。
4) 注胶:
将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护,防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号,失效期及相容性试验报告,全部符合才能使用。
5) 所使用的结构胶为双组份,注胶时要保持一定速度,以保证胶注满空腔,并溢出
2至3毫米,注胶速度要均匀,防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后,立即用刮勺将胶缝压实刮干。