文档介绍：汽轮机隔板
第二组
1、作用:用来固定
静叶片,并形成汽轮
机各级的分隔间壁。
2、组成:主要由隔
板体、静叶片和隔板
外缘。
3、安装:可以借助
隔板外缘安装在汽
缸内壁的隔板槽中,
也可以借助隔板套安装在汽缸上。
一、隔板的作用
图1-1
二、隔板的类型
冲动级隔板(分为焊接隔板和铸造隔板)。
反动级隔板(通常称为静叶环)。
类型
隔板用来固定静叶片(喷嘴)和阻止级间漏汽,它将汽轮机内部分隔成若干个压力段,使蒸汽通过静叶栅将势能转变为动能,并使汽流按规定的方向流入动叶。隔板可直接固定在汽缸内壁的隔板槽中或固定在隔板套中(见图1-1)。
三、隔板的工作条件和设计要求
隔板在工作时承受由压差产生的载荷。根据通流部分的不同位置,工作于高压部分的隔板承受着高温、高压蒸汽的作用,工作于低压部分的隔板承受着湿蒸汽的作用。为了保证隔板在工作时有良好的经济性和可靠性,设计时必须满足下列要求:
(1)静叶片应该具有准确的出汽方向和良好的气动性能及强度。
(2)隔板应具有足够的强度和刚度。
四、隔板要求
隔板承受着透平一个级的压差,在高压部分此压差有时是相当大的,因此必须保证有足够的强度;隔板与叶轮之间的间隙一般不大,为了防止隔板受力后产生过大的挠度而造成汽轮机内部动、静部分碰磨,还必须保证具有足够的刚度。
(3)汽密性好。
隔板的中分面和与汽缸的配合面以及隔板与隔板套的配合面等处要有良好的汽密性,阻止级间漏汽;隔板装汽封圈的槽与隔板汽封圈的配合面也应具有足够的密封性。
(4)与转子同心。
隔板不仅应保证在安装时能与转子很好对中,并且应保证在运行时受热膨胀后能与转子的对中不变或很少变动。
(5)工作于高温区的隔板,其材料应有足够的耐高温性能;工作于湿蒸汽区的隔板,则应有良好的抗水蚀性能。
对冷凝机组而言,最后几级隔板因为在湿蒸汽区域工作,一般要考虑除湿结构:外环进汽侧有疏水槽,出汽侧有去湿环,以减少对动叶片的水蚀。
在保证高的效率和经济性的同时,应使结构、工艺简单,加工工时少。
隔板通常在水平中分面处对半分开,由外环(1)、静叶片(2)、板体(3)和隔板汽封圈(4)等组成,如图所示。板体中分面上装有密封键(5),它的主要作用是在隔板装配时保证上、下两半隔板的吻合,减少水平中分面处的漏汽。
隔板简图
五、汽轮机隔板的结构介绍
1-喷嘴静叶
2、3-喷嘴静叶的内、外围带 4-隔板外缘
5-隔板体
6-焊接处