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年第期昆铜科技
提高连铸板坯内部质量的一些做法
美伯利恒钢铁公司,肌献羹
宾夕法尼亚州伯利恒市研究部··和· 西姆斯弓
马里兰州雀点厂..拉索和.. ‘
卜摘要在伯利恒钢铁公司研究部和雀点厂的共同努力下,雀点厂连铸板坯的内部裂纹的发生率及
严重程度明显降低了,
,利用位移传感器进行的热测试也表明,在浇
,辊道的辊鞋会出现较大的变化
、辊子对正以及增强了铸机支承框架的稳定性之后板坯内部蛱陷的发
生率显著降低了.
—器、一台铸坯顶弯机、一个整体式的弯曲段、两
月个矫直段和三个水平段。为了使板坯鼓壮变形
年月,伯利恒钢铁公司的两台单量为最小,连铸机采用对装设计的密排辊道,且
流立弯式板坯连铸机在马里兰州的雀点厂投入三个辊的辊套在四点支撑的固定轴上旋转。图
使用。每台连铸机配置了一个液压升降的钢包为连铸机的纵剖面图。
回转台、一台垂直结晶器、一台串联杆式振动
图雀点厂连铸机的纵剖面图
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昆钢科技年第期
、连铸在浇注时铸机辊道没有对正,辊缝变化,板坯鼓
比为的钢铁联合企业。以上的产品肚变形,浇注速度不稳定以及凝固末期板坯快
是厚的板坯,其余为. 厚的扳速收缩等所引起的。辊遭没有对正、辊缝变化和
坯。宽度范围为,平均宽度约为板坯鼓肚也可能在板坯凝固的前面部分产生横
,计划在年将最大宽度增加到裂纹。因为板坯内部缺陷会导致产品质量
。浇注速度为.—./.平均浇下降和使其中一部分报废特别是在纵切时,
注速度约为./。铸机冶金长度是所以是一个影响重大而又不易解决的问题。
.。该厂没有进行双流浇注,但采用纵向切年初,雀点厂和研究部双方曾提出了
分工序来生产宽度较窄的各种产品。所浇注的一项台作计划来研究板坯上所产生的这些内部
板坯用来生产小型扁坯或材和板材,其中的缺陷,并采取适当措施防止这些缺陷的产生。从
小型扁坯主要是用来生产热轧和冷轧板带材、工厂数据的初步分析来看,可以断定,由予下列
镀锡薄板包括和和其它有涂层的产品, 原因在连铸机的弯曲段末端和矫直段容易产生
板带材用于生产焊管和其它产品。板坯内部缺陷:由于受到较大的矫直力和板
坯内尚未凝固的钢水的静压力的作用,铸机的
辊道和框架容易产生位移;在即将完全凝固
时,板坯会快速收缩而产生了内应力试验计蝴
主要研究:①在浇注时测量铸机有关部分的位
移情况;②结合浇注参数和板坯的质量数据对
测量结果进行研究分析;③采取相应的适当措
施,以减少甚至完全消除内部缺陷。本文以下部
分描述了为提高板坯内部质量而进行的试验,
辞: 一对铸机进行改进,加强对铸机的检查、维修和调
——整等。
’
试验计划
我们在两台连铸机上做了七次试验,用线
: 一
.
。
· , 。
. 一、
. 性可变差接变压器型位移传感器来测
:
横裂纹严重的中心量浇注时辊道的辊缝变化和框架的位移情况。