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保险储备定额也称最低储备定额,是指为了预防物料在供应过程中,因运输误期、拖期,质量、品种、规格不合标准以及计划超产等不正常情况下,保证生产连续进行所必需储备的物料数量。在正常情况下,这种储备一般是不动用的。其计算公式如下:
保险储备定额=平均每日需用量×保险储备天数
保险储备天数一般按“平均误期天数”确定,
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二、库存管理
(一)库存控制
是指在企业生产经营过程中处于储存状态的物品或商品,既包括存储在仓库中的原材料、成品和工具,也包括处在生产环节的各种在制品。
1)固定量系统
指订货点和订货量都为固定量的连续检查库存控制系统,适用于重要物资的库存控制。*
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每隔一定时间检查一次库存,并发出一次订货,将现有库存补充到最高库存水平S(最高储备)。适用于物资种类很多且订货费用较高的情况。
是一种固定间隔期系统,它需要确定一个订货点s。当经过时间间隔t时,如果库存量降到s及以下,就发出订货;否则,再经过时间t时再考虑是否发出订货。适用于不太重要的一般物资的库存控制。
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物料需求计划(MaterialRequirementPlanning,MRP)是一种以计算机为基础的生产计划与库存控制系统,它是处理和解决相关需求库存问题的有力工具。
存货资金由财务部门统一管理,并将各项指标分解落实到有关单位和个人,对资金使用情况进行检查和考核。原材料、燃料和包装物等归供销部门管理;在产品和自制半成品归生产部门管理;成品为销售部门管理;工具、用具归工具管理部门。
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按物品的价值、重要程度、耗用情况等加以分类:
A类物品:价值占全部库存价值的65~80%,而品种数占库存品种总数的15~20%
B类物品:价值约占库存总值的15~20%,品种数占库存品种总数的30~40%;
C类物品:价值只占5~15%以下,品种数却占到了40~55%。*
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图
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对策
A类物品:施以紧密控制,包括完整、精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经常检查,使用有效的控制措施
B类物品:正常的控制,包括作记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权;可按经济批量订货。
C类物品:简单的控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年或一年一次的盘点来补充大量的库存,给予最低的优先作业顺序。
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第二节设备管理
*一、设备管理概述
,包括生产设备、运输设备、科研设备、仪器仪表和各种工具等。
(1)依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划。
(2)制造和购买所需设备,(3)组织安装和调试
(4)正确使用设备(5)维护保养和及时检修设备
(6)适时改造和更新设备。
(7)其他日常管理。比如设备的分类、编号、报废等。
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二、设备的选择和评价
“技术上先进、经济上合理、生产上可行”的原则
(一)选择设备的技术性评价
设备的生产效率、设备的成套性、维修性、可靠性、
安全性、节能性和省料性、灵活性、环保性、备件供
应、售后服务。*
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