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10KV及以下架空配电线路
工程施工及自验规范
10KV及以下配电线路工程应按程序及已赞成的设计进行
施工。
第一章器材检验
第一条配电线路所采用的器材、设备或原资料拥有以下情况之一者,应重作试验:
1、高出规定保留限时;
2、因保留、运输不良等原因此有变质破坏可能;
3、对原试验结果有思疑。
第二条线路使用的线材,施工前应进行外观检查,且应满足以下要求:
1、不应有松股、交织、拆叠、断裂及破坏等弊端;
2、裸铝绞线不应有严重腐化现象;
3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌优异,不应锈蚀。
第三条为特别目的使用的线材,除满足第二条规定外,还
应吻合设计的特别要求。
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第四条采用黑色金属制造的金具部件应热镀锌。
第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足以下要求:
1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等弊端;
2、线夹船体压板与导线接触面应圆滑;
3、遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合优异。
第七条金具上的各种联系螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌优异、弹力合适、厚度吻合规定。
第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足以下要求:
1、瓷件与铁件应结合亲密,铁件镀锌优异;
2、瓷釉圆滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧
坏等弊端;
3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。
第九条瓷件在安装时应除去表面灰垢、附着物及不应有的
涂料。
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第十条一般钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且
应满足以下要求:
1、表面光洁平展,内外壁厚度均匀,不应有露筋、跑浆等
现象;
2、按规定支点放置检查时,不应出现纵向裂纹,,,长度不应高出1/3周长;
3、杆身波折不应高出杆长的2/1000。
第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等弊端,强度应满足设计要求。
第二章电杆基坑
第一条基坑施工前的定位应吻合以下规定:
1、直线杆:顺线路方向位移不应高出设计档距的5%;垂直
线路方向不应高出50毫米;
2、转角杆:位移不应高出50毫米。
第二条基坑底使用底盘时,坑底表面应保持水平,底盘安
装尺寸误差应吻合以下规定:
1、双杆两底盘中心的根开误差不应高出30毫米;
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2、双杆的两杆坑探度高差不应高出20毫米。
第三条电杆埋设深度在设计未作规准时,应按下表所列数
值埋设:
电杆埋设深度表
注:遇有土质柔嫩、流沙、地下水位较高等情况时,应做特别办理。
第四条杆上变压器台的电杆在设计未作规准时,。
第五条电杆基础采用卡盘时,应吻合以下规定:
1、;
2、直线杆:卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交
替埋设;
3、承力杆:卡盘埋设在承力侧。
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第六条电杆组立后,回填土时应将土块打碎,每回填500毫米应夯实一次。
第七条回填土后的电杆坑应有防沉土台,其培设高度应高出地面300毫米。沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。
第八条采用杆立杆,电杆坑留有滑坡时,滑坡长度不应小于坑深,滑坡回填土时必定夯实,并留有防沉土台。
第九条采用现浇基础、岩石基础的工程,应参照《送电线路施工及查收规范》(GBJ233—81)进行。
第三章电杆组立
第一条电杆起立前顶端应封堵优异。
第二条钢圈连接的钢筋混凝土电杆,焊接时应吻合以下规定:
1、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作,焊完
后的电杆经自检合格后,在规定部位打上焊工的代号钢印;
2、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应除去干净;
3、应按钢圈对齐找正,中间留2~5毫米的焊口缝隙。如钢
圈有独爱,其错口不应大于2毫米;
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4、焊口吻合要求后,先点焊3~4处,尔后对称交织施焊。
点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同;
5、钢圈厚度大于6毫米时,应采用V型剖口多层焊接,焊
接中应特别注意焊缝接头和收口的质量。多层焊缝的接头应
错开,收口时将熔池填满。焊缝中严禁拥堵焊条或其他金属;
6、焊缝应有必然的加强面,其高度和掩饰度不应小于下表
所列规定:
7、焊缝表面应以圆滑的细鳞形与基本金属和缓连接、无拆
皱、中止、漏焊及未焊满的陷槽,其实不应有裂纹。基本金属
,当钢材厚度高出10毫米时,
,仅赞成有个别表面气孔;
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8、雨、雪、暴风时应采用稳当措施后,方可施焊。施焊中
杆内不应有穿堂风。当气温低于-20℃时,应采用预热措施,预热温度100~120℃,焊后应使温度缓慢下降;
9、焊完后的电杆其分段波折度及整杆波折度均不得高出对应长度的2/1000,高出时,应辖断重新焊接。
第三条电杆的钢圈焊接头应按设计要求进行防腐办理。设计无规准时,可将钢圈表面铁锈和焊缝的焊渣与氧化层除净,先涂刷一层红樟丹,干燥后再涂刷一层防锈漆办理。
第四条电杆立好后,应吻合以下规定:
1、直线杆的横向位移不应大于50毫米;电杆的倾斜不应使
杆稍的位移大于关个杆梢;
2、转角杆应向外角予偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角
的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢;
3、终端杆应向拉线侧予偏,紧线后不应向拉线反方向倾斜,
向拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。
第五条双杆立好后应正直,地址误差不应高出以下规定数值:
1、双杆中心与中心桩之间的横向位移:50毫米;
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2、迈步:30毫米;
3、两杆高低差:20毫米;
4、根开:±30毫米。
第六条线路横担的安装:直线杆单横担应装于受电侧;90度转角杆及终端杆当采用单横担时,应装于拉线侧。
第七条横担安装应平展,安装误差不应高出以下规定数值:
1、横担端部上下倾斜:20毫米;
2、磺担端部左右扭斜:20毫米。
第八条带叉梁的双杆组立后,杆身和叉梁均不应有鼓肚现
象。叉梁铁板、箍与主杆的连接牢固、局部缝隙不大于50毫米。
第九条导线为水平排列时,上层横担距杆顶距离不宜小于
毫米。
第十条以螺栓连接的构件应吻合以下规定:
1、螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有缝隙;
2、螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度:单螺母不应少于2
扣;双螺母可平扣。
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3、必定加垫圈者,每端垫圈不应高出2个。
第十一条螺栓的穿入方向应吻合以下规定:
1、立体结构:
、水平方向者由内向外;
、垂直方向者由下向上。
2、平面结构:
顺线路方向者:双面构件由内向外,单面构件由送电侧向受电侧或按一致方向;
横线路方向者:两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按一致方向。
垂直方向者:由下向上。
第十二条瓷横担安装应吻合以下规定:
1、垂直安装时,顶端顺线路倾斜不应大于10毫米;
2、水安全装时,顶端应向上翘起5~10度,顶端顺线路歪
斜不应大于20毫米;
3、全瓷式瓷横担的固定处应加软垫。
第十三条同杆架设的双回路或多回路线路,横担间的垂直
距离,不应小于表(一)所列数值:
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10千伏线路与35千伏线路同杆架设时,两线路导线之
间垂直距离不应小于2米。
同杆架设线路横担间的最小垂直距离(毫米)表(一)
第四章拉线安装
第一条拉线安装应吻合以下规定:
1、拉线与电杆的夹角不宜小于45度,当受地形限制时,不
应小于30度;
2、终端杆的拉线及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正,分
角拉线与线路分角线方向对正,防风拉线与线路方向垂直;
3、拉线穿过公路时,对路面中心的垂直距离不应小于6米;
4、采用绑扎固定的拉线安装时:
拉线两端应设置心形环;
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