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目录
第一章工程概况 2
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第二章主要分部分项工程施工方案设计 3
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第三章施工进度计划 18
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第四章施工平面布置图 29
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、加工棚、材料堆场的布置 30
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、电管网的布置 31
第五章保安全、质量、文明施工的措施 32
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参考文献 36
第一章工程概况
本工程为某加工车间,建筑层高3层,,,采用钢筋混凝土框架结构,㎡。
本工程结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构,结构设防烈度为6度,抗震等级为4级,设计最低合理使用年限为50年,耐火等级为二级。现浇屋面板厚度为100mm。梁、板、柱均选用C30混凝土,框架梁、柱及地基梁等主要结构构件的纵向受力钢筋采用HRB335级钢筋;构造钢筋、箍筋及板受力钢筋采用HPB235级钢筋。基础采用柱下独立基础。
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结构采用混凝土全现浇,使用的混凝土为商品混凝土;使用的钢筋等材料为半成品,需要在施工现场进一步的加工制作。使用的钢模板为已经加工好的成品,而木模板需要在现场进行加工。本工程需建设工人的工地临时住宿及用膳设施,另外还需搭设施工行政管理,加工棚库,堆放场地等临时设施。工程现场以”三通一平”,材料、构件、加工品及施工机械能够按计划需要满足供应。施工用材料从建筑市场购买,劳动力由劳动市场获得,机械设备,运输设备由施工企业内部调用。工程上、下水由城市管网解决,电源由城市电网解决。
第二章主要分部分项工程施工方案设计
考虑本工程地理条件、周围环境等因素,确定其施工起点流向为从1~10轴,并按1~1/5轴,1/5~10轴划分两个施工段组织流水施工。确定施工流向一般考虑一下几方面:
1、满足建设使用上的要求,对生产性建筑要考虑生产工艺流程及投产的先后顺序;
2、适应施工组织的分区分段;
3、适应主导工程的合理施工顺序。
故根据施工中的难易程度,保证构造合理及施工方便,保证质量和工期等要素,确定施工起点流向为:
1、基础工程:土方开挖工作自南向北,自西向东施工。混凝土垫层施工和底板混凝土浇筑不划分施工段,连续进行;
2、主体结构工程:主体结构施工时按照自西向东连续施工;
3、屋面工程:自南向北连续施工;
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4、装修工程:室外装修自上而下,室内装修自下而上进行。
本工程的施工可分为四个阶段:基础工程阶段、主体结构阶段、屋面施工阶段装饰工程阶段。
划分施工过程是进行施工方案编制的基础工作,施工过程划分应根据工程特点及工程量的大小、投入的机械设备、劳动力及工期等条件,并按照施工过程的连续性、协调性、均衡性、适应性进行组织划分,以便于进行施工方案和进度计划的实施。施工过程的划分与项目结构、工作分解结构相结合。投入充分的劳力、机具设备、材料,本着”百年大计,质量第一”的质量方针指导思想,基础工程立足一个”抢”字,主体工程立足一个”精”字,装修工程立足一个”细”字组织现场施工。
本工程本着”先地下后地上”、”先结构后装修”、”先室内后室外”、”先土建后安装”的原则安排各工种、各工序立体交叉逐层分段流水施工施工作业。
场地平整、临时设施搭设→测量放线→土方开挖→基础施工→回填土→主体结构→屋面工程→室内外装修→清理交工。(水电空调及消防工程与土建工程同步紧密配合进行),其中土建工程的直观图如图1。
┌─→室内装修─────┐
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┌──→墙体工程─→楼地面工程──┤
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基础工程─→主体结构─→屋面工程─→外装修─→附属工程
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└────────水电安装──────────┘
图1土建施工顺序图
(1)基础工程:定位放线→土方开挖→边坡护理→基础垫层施工→地下室防水→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础混凝土浇灌→基础结构验收→回填土至室外低坪;
(2)主体工程:测量放线→绑扎柱钢筋→焊接定位钢筋→柱内预埋件→验收→支模板→浇筑柱混凝土→支梁底、板模板→梁、板扎筋→下预埋件→支梁侧模板→验收→浇筑混凝土→养护→拆模;
(3)装饰工程:结构处理→测量放线→砌隔墙→贴灰饼、冲筋→安装门窗→管道安装→墙面抹灰→管道试压→顶棚摸灰→地面清理→地面贴面砖→灯具、风口、洁具的安装→调试→清理;
(4)防水工程(屋面):基层清理→找平层→保温层→找平层→防水卷材→银粉面层保护剂;
(5)防水工程(卫生间):放线→给、排水管道安装→防水基层→防水施工→地面防水保护层→墙面防水保护层。
(1)测量工程
根据现场场地重新定点轴线。为了保证建筑物的轴线比较准确的平面位置,在定点后上报甲方移交的有关控制点和定位轴线进行同精度复核。
认真检查其实际偏差是否能满足上部结构施工的精度要求。如果有损坏或丢失的控制桩,要进行及时校正补救,并用砖墙围拢加盖保护好。严格按《工程测量规范》要求,以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作,本方案仅对土建部分测量方法进行阐述。
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根据本工程的总体施工部署,本工程配备相应的测量施工人员,确保工程的定位、轴线和弧度的准确性。根据本工程特点和精度要求,平面控制和建筑物的轴线投测用经纬仪,高程测量用精密水准仪。同时还配备相应计算机,运用计算软件来进行数据处理,以求高效、准确地进行测量工作,确保工程质量。
(2)土方工程
本工程基坑采用机械开挖,选用WY40型反铲挖土机两台,挖土机由西向东倒退挖土,配备足够的土方运输车,运输车停在基坑的南、北两侧装土。为防止超挖和破坏基土,预留150mm土层由人工铲除。
挖槽土禁止堆在槽边,堆土区至少在槽边10m以外,由自卸汽车运至建设单位指定地点。
本工程地下水位较低,不需要考虑降水。为防止雨季有大量降水,挖土时采用槽边明沟,在基坑底部四周应挖300×400mm排水沟,并在基坑四角设600×600×1000mm的积水坑。
基坑挖完后,要进行普遍探钎,并通知设计、勘探等单位进行验槽。
(3)基础工程
该工程基础形式为钢筋混凝土独立柱基础,独立基础之间有联系梁相接。基础施工顺序为:平整场地→土方开挖→制作基础垫层模板→浇注垫层混凝土→绑扎基础及联系梁钢筋→制作安装基础及梁模板→安装固定柱钢筋(俗称”插筋”)→浇筑基础及梁基础→混凝土养护→基础及梁模板拆除→基坑回填土。
(4)钢筋工程
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
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①钢筋弯钩或弯曲
ⅰ、钢筋弯钩:形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:,,;
ⅱ、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍;
ⅲ、箍筋:箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
②钢筋绑扎
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
A、柱
ⅰ、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15;
ⅱ、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎;
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ⅲ、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎;
ⅳ、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接如下图,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。
B、梁与板
ⅰ、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格;
ⅱ、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余箍筋也应满扎;
ⅲ、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,确保负筋的有效高度;
ⅳ、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁,主粱钢筋在上;
ⅴ、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要;
ⅵ、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
a、搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
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b、受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩;
c、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
d、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。
e、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。
f、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。
③质量标准
A、保证项目
ⅰ、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。
ⅱ、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
ⅲ、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
ⅳ、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。
B、基本项目
ⅰ、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的8%,且不应集中。
ⅱ、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
ⅲ、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平直,没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。
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ⅳ、机械性能试验、检查方法
按同类型(钢种直径相同)分批,每100个为一批,每批取6个试件,3个作抗拉试件,3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进行,。
(5)模板工程
①模板工程施工技术
本工程结构形式为现浇框架结构。模板制作安装的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确,混凝土浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构混凝土表面是否美观等。模板工程更是整个工程的重要工程。
本工程的主要模板工艺包括基础梁模板、柱模、梁模、板模。为保障模板工程的安装质量,应严格按以下要求进行。
ⅰ、熟悉工程特点,全面理解结构施工及设计意图,仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用图集做法等。经核对无误后,木工长应综合以上施工文件,画出柱子定位图、主次梁分布图、板配筋图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。
ⅱ、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核,还应在距离柱边线200—500的位置弹出检查线。线弹好后应用红油漆标注,放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。
ⅲ、根据结构构件特点作出钢模、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划,确保模板安装工程的顺利进行,避免因材料供应问题引起怠工。