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缩短作业转换时间的思路与方法.ppt

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缩短作业转换时间的思路与方法.ppt

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缩短作业转换时间的思路与方法.ppt

文档介绍

文档介绍:缩短作业转换时间 的思路与方法
国外的情况
其他国家两小时到一天
丰田一分钟以内
1970年,“单一作业转换”.“单一”(Single)的意思:作业转换时间,以分钟计仅为一位数,“快餐式作业”
快餐式作业的优点:
1、可以实现小批量生产
2 、公司能够非常迅速地适应客户的订货和需求
的变化
3 、可以减少产品和中间产品的库存
在丰田公司即使设备的运转率低,也要优先保证库存最小.
一缩短作业转换时间的思路

四个重要概念
概念一、“把内部作业转换从外部作业转换中分开”

内部作业转换:

指的是无论如何也不得不把设备停下来进行得作业转换。
外部转换时间:

可以在机器正常运行时可以进行转换的时间
概念二、“内部作业转换要尽可能 转换成外部时间转换”
1、将冲压机上装的模具的高度调为一致
2、更换压力机的模具时使用回转式台车
3、根据脱模行程的需要,在冲压机上装限位开关
4、装注塑模具的压板时使用特种螺栓
缩短调节时间的举例
概念三、“排除一切的调节过程”
因为在作业转换时间中,一般情况下调节的时间要占到整个转换时间的50%-70%,减少调节时间对缩短整个的转换时间是很重要的。
概念四:“完全取消作业转换操作”
方法一、使用统一的产品设计,各种各样的产品使用同样的零部件
方法二、各种各样的零部件同时进行生产
A:成套设备:用一套模具去打几种产品
B: 使用价值不高的设备同时冲压多种零部件
作业转换的方法
一、用六种方法实现时间缩短:
方法一:将外部转换时间标准化
将准备模具、工具和材料的作业充分程序化而且必须达到标准化。
(将这些标准化了的作业写在纸上,贴在墙上,以便作业人员随时都可以看到。要求作业人员了解这些程序,必须自我训练。)
方法二、只把设备必要的部
分标准化
例:将模具的高度调为一致。将模具的高度标准化了,更换紧固件和调节装置就完全没有必要了。
方法三、使用快速紧固件
方法四、使用辅助用具
方法五、推行同时作业(两个人)
方法六、采用利用机械的自动化
作业转换方式
但是需要大量的成本投入