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热连轧船板钢轧后冷却温度场模拟及相变行为研究.pdf

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热连轧船板钢轧后冷却温度场模拟及相变行为研究.pdf

上传人:779277932 2012/2/8 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:指导教师姓名:申请学位级论文定稿日期:学位授予单位:学位授予日期:赵刚教授武汉科技大学材料与冶金学院答辩委员会主席:评人:余驰斌教授徐光熊建良高工阅
壅圣翌垫查堂堡主兰垡笙茎盂螅塑鱼武汉科技大学研究生学位论文创新性声明研究生学位论文版权使用授权声明本人郑重声明:所呈交的学位论文是本人在导师指导下,独立进行研究所取得的成果。除了文中已经注明引用的内容或属合作研究共同完成的工作外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。申请学位论文与资料若有不实之处,本人承担一切相关责任。论文作者签名:本论文的研究成果归武汉科技大学所有,其研究内容不得以其它单位的名义发表。本人完全了解武汉科技大学有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向有关部门凑铡浜嚎萍即笱Ч赜谘芯可宦畚氖章脊ぷ的规定》执行徒宦畚牡母从〖:指导教师签名:,ǎ毕
武汉科技大学硕士学位论文摘要同冷却工艺下带钢的温度分布情况;在热模拟试验机上通过变形——冷却模拟实第热连轧过程中,微观组织的转变规律对产品最终的力学性能和工艺性能有很大影响,而带钢温度又是直接影响微观组织转变的重要因素之一,尤其是在终轧以后的层流冷却过程中带钢在不同位置上的温度变化和卷取温度的精准程度。本文以热连轧船板钢ひ昭芯课1尘埃源妊Щ纠砺畚;。建立了二维有限差分和有限元温度计算基本模型,模拟分析了不同成品厚度及不验,测定了甯志ǖ来伪湫渭安煌淙此俣壤淙吹牧淙醋1淝撸并对相变开始和结束温度进行了拟合;通过观察试样金相组织和分析热模拟实验数据,研究了不同轧后冷却工艺因素对甯值奈⒐圩橹拖啾涞挠跋臁=果表明,用有限差分和有限元方法模拟的轧后冷却过程的温度场精度均较高,结合热模拟实验和金相实验的研究分析结果,可为热连轧船板钢生产工艺控制提供依据。关键词:有限差分法;有限元法;热连轧带钢;甯郑涣淙醋1淝撸
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武汉科技大学硕士学位论文目录第一章文献综述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·课题来源及研究意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯国内外研究现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯”.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯“轧后冷却过程的相变机理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·相变平衡温度的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·控制冷却工艺及其典型设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯”.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·.绽湮露取第二章传热学基本理论和温度模型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·层流冷却过程的传热学基本理论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯热传导微分方程的定解条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯有限差分法和有限元法及有限差分法的温度场求解⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯模型和关键参数的选择与确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.任镄圆问—难≡⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.淙床呗院屠淙捶绞降难≡瘛第摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯~微观组织和力学性能的关系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.淙此俣取.@⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···
武汉科技大学硕士学位论文第Ⅳ页第三章热模拟实验研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯实验方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯”甯值腃曲线测定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯甯质匝晕⒆橹牟舛ā实验结果和数据处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.珻曲线的绘制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.饶D馐匝晕⒆⒆⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯某热连轧厂层流冷却设备布置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯轧后冷却系统的功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯程序流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯轧后冷却过程软件编制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯轧后冷却过程有限元模型的建立⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯系统和模型的计算结果