文档介绍：该【牡丹江施工组织设计 】是由【静雨蓝梦】上传分享，文档一共【67】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【牡丹江施工组织设计 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。1
施工组织设设计
工程名称::中油广西西田东石油油化工总厂厂有限公司司
60万吨//年重油催催化联合装装置配套项项
目-管网工工程
编制:王珑珑
审核:张福和和
批准:庞贵钧
施工单位::牡丹江市市安装工程程有限公司司
日期:20010年008月08日
目录
2
……………………………………………………………………………033
……………………………………………………………………………………………20
………………………………………………………………………………………………………………………229
………………………………………………………………………………………………………………………337
……………………………………………………………………………………………………………566
…………………………………………………………………………………………………………………………666
……………………………………………………………666
……………………………………………………………………………………………71
……………………………………………………………………………………………………………744
3
:广西西工联工业业工程咨询询设计有限限公司
:工艺外外管、工艺艺外管架、厂厂区给排水水管网、电电气电缆桥桥架(包括括土建、防防腐等工程程)
:包工工包料总承承包
:
电气电缆桥桥架20110年100月10日前交付使使用;
厂区给排水水管网20010年110月30日前交付使使用;
工艺外管及及工艺外管管架20110年111月30日日前交付使使用。
:合格
《混凝土结结构工程施施工验收规规范》GBB502004-20002
《钢筋焊接接规程》JJGJ188
《钢结构工工程施工及及验收规范范》GB5502055
《涂装前钢钢材表面处处理规范》SSYJ40007-886
《石油化工工给水排水水管道工程程施工及验验收规范》SSH35333-20003
《泡沫灭火火系统施工工及验收规规范》GBB502881-20006
《给水排水水管道工程程施工验收收规范》GGB502268-22008
《石油化工工设备和管管道涂料防防腐技术规规范》SHH302--19999
《埋地钢质质管道环氧氧煤沥青防防腐层技术术规范》SSY/T00447--96
《工业金属属管道工程程施工及验验收规范》(GGB502235-997)
《现场设备备、工业管管道焊接工工程施工及及验收规范范》(GBB502336-988)
《工业设备备及管道防防腐蚀工程程施工及验验收规范》(HHGJ2229-911)
《工业金属属管道工程程质量检验验评定标准准》(GBB501884-933)
4
1)图纸会会审与技术术交底
图纸是进行行施工的依依据,对施施工图纸会会审的目的的,就是使使施工单位位各级有关关人员充分分掌握和了了解其内容容和要求,明明确施工过过程中土建建、安装以以及各工种种之间的关关系,以便便准确无误误地施工,提提高工程质质量,保证证工程建设设任务顺利利完成。
通过图纸会会审要了解解工程的全全貌,结构构形式、细细部构造、主主要尺寸,主主要材料的的特殊材料料、技术标标准、质量量要求以及及工程的坐坐标、标高高和现场的的实地条件件等,以便便进一步考考虑采取哪哪些有效的的方法和技技术措施,提提出图纸本本身存在的的问题和修修改设计的的初步意见见,即可参参加图纸会会审。
图纸会审与与设计交底底,一般由由建设单位位组织,内内容包括设设计目的意意图说明,采采用的标准准和技术创创新介绍,设设计文件的的管理及内内容等。再再就是研究究各单位提提出的问题题;审查图图纸和说明明是否齐全全、清楚、明明确;查对对建筑、结结构、设备备安装图纸纸是否相符符,内部结结构与工艺艺设备有无无矛盾。同同时也对施施工任务的的分工是否否明确,有有无遗漏,主主要施工程程序和重大大施工方案案的确定进进行研究和和讨论。图图纸会审后后,应由组组织会审的的单位将审审查中提出出的问题及及解决办法法,详细记记录,编写写成正式文文件(必要要时由设计计单位另出出修改图纸纸),列入入工程档案案。
2)技术交交底的主要要内容
技术交底,是是在工程正正式开工之之前,为了了使参与施施工任务的的技术人员员和工人,了了解所在担担负工程任任务的特点点,技术要要求、施工工工艺等,必必须执行技技术交底制制度,认真真做好技术术交底工作作。技术交交底的主要要内容包括括施工工艺艺、技术安安全措施、规规范要求、操操作规程的的质量标准准要求等。
技术交底应应按分级管管理的原则则,一是施施工组织设设计交底,内内容是:交交待关键性性的技术问问题、主要要施工方法法、技术措措施、技术术要求以及及材料、结结构试验项项目等内容容。二是施施工技术方方案交底::进行施工工方案、施施工方法、质质量要求以以及施工注注意事项等等内容的交交底。三是是单位工程程负责人进进行技术措措施交底::有关工程程的各项技技术要求;;必须注意意尺寸、轴轴线、标高高及预留孔孔洞、预埋埋件的位置置、规格、数数量等;使使用的材料料的品种、规规格等级、质质量要求,钢钢材、焊材材、防腐材材料的性能能及工艺参参数要求,施施工方法、施施工工序、工工种配合、工工序搭接交交叉,安全全操作要求求;合同要要求以及各各项经济技技术指针的的要求和实实施措施;;设计变更更情况;施施工机械的的性能及使使用注意事事项。
5
1)在图纸纸会审和设设计、技术术交底的基基础上施工工现场要进进行工艺准准备。工艺艺准备工作作的内容是是:对施工工图进行工工艺性审查查和分析;;编制工艺艺文件和工工艺规程;;要排先进进和切实可可行的生产产组织劳动动组织,制制订工时和和原材料消消耗定额和和考核办法法、奖惩制制度、布置置施工机具具;培训工工人,以掌掌握设备制制造技术;;编制技术术检验和试试验计划,最最后形成质质量计划和和程序文件件。
2)工艺准准备工作的的任务是::保证原材材料、零部部件加工及及拼装能符符合图纸要要求的技术术条件;尽尽量减少人人力、物力力消耗、降降低成本;;克服设备备利用方面面的薄弱环环节,提高高设备利用用率;采用用先进的生生产组织形形式;缩短短工艺准备备周期,降降低工艺准准备费用。通通过工艺准准备形成定定型的工艺艺规程,视视工艺情况况明确关键键工序和特特殊工序,编编制出过程程卡、工艺艺卡、操作作卡、工艺艺守则和典典型工艺、其其它辅助性性文件(如如检验卡、调调整卡等))。
,应具具有质量合合格证明书书,当无证证明书或对对说明书有有疑问时,应应对材料和和附件进行行复验,合合格后方可可使用。
(焊条条等)应具具有质量合合格证明书书,如无证证或对证明明书有疑问问时,应对对焊接材料料进行复验验。
⑴本工程轴轴线引测控控制点由建建设单位根根据城市规规划控制网网引测提供供。
⑵在引测各各轴线控制制桩之前,必必须复核建建设单位现现场提供的的引测控制制点是否闭闭合,闭合合误差符合合工程测量量规范(GGB500026-993)允许许误差值的的要求,方方可进行建建筑物轴线线控制桩的的引测。
⑶,且不不得放在施施工平面布布置的临时时道路和排排水沟位置置上,(具具体位置现现场确定)。控控制桩用ФФ50小圆圆木打进土土内30ccm,轴线线交点钉上上铁钉并涂涂上红油漆漆标志。在在引测完各各轴线桩并并复核闭合合后,用砼砼保护好各各个控制桩桩。
(坑)放放线
6
基础开挖放放线应根据据土方开挖挖方案图的的要求,由由定位控制制桩量出各各放线控制制点,然后后拉通线放放出土方开开挖边线,同同时引出基基坑底边控控制点。用用以检查土土方开挖的的边坡放坡坡及控制土土是否偏移移。土方开开挖捣制垫垫层后则用用经纬仪将将主要轴线线投测于砼砼垫层上并并用红油漆漆作出明显显标志,用用来控制底底板钢筋及及模板工程程的施工。浇浇完砼后,再再次用经纬纬仪把主要要控制轴线线投测于底底板面上,用用来控制其其它结构的的施工。
,拟拟采用机械械开挖和人人工配合修修整的施工工方案,选选用反铲挖挖掘机W--100进进行作业,具具体施工程程序和方法法如下:
⑴土方开挖挖方法
机械开挖、人人工配合。基基础土方,采采用分段通通长开挖和和逐个开挖挖相结合的的施工方案案,从场地地自然地面面下挖至基基础底标高高,余留3300㎜采用人工工修整,避避免超挖。
⑵土方运输输
采用5吨自自卸汽车运运输,需要要外运的土土方运输距距离经甲、乙乙双方确认认后按实签签证。
为确保基础础工程及主主体施工顺顺利进行,必必须认真做做好基础和和场地排水水,拟采用用以下排水水方案:
⑴地坑内设设置排水井井,配备潜潜水泵,共共2台,进进行抽排水水,并接通通下水道,确确保基础砼砼施工顺利利进行。
⑵现场场地地搅拌站和和办公区设设置排水沟沟和沉砂井井,经沉淀淀处理的水水排进下水水道。
⑴基槽开挖挖完毕后应应及时施工工基础,基基础施工完完毕并经隐隐蔽验收之之后应及时时进行基础础回填,土土方回填时时土质应满满足设计及及规范要求求,基槽(坑坑)回填土土宜选用非非膨胀土,并并经甲方验验收同意,回回填时分层层夯实,每每层厚度不不大于3000mm。
⑵施工工序序
①测定回填填土标高控控制桩→自卸汽车车回填土→→蛙式打夯夯机分层辗辗压、夯实实。
②采用蛙式式打夯机分分层辗压,分分层铺土厚厚度3000mm以以内,宜先先静压,辗辗压遍数由由现场试验验确定。并并重迭辗压压至平整坚坚实,轮迹迹相互搭接接为止。在在打夯机不不能到达的的地方及基基础边角范范围内采用用人工夯实实。填方土土料要符合合设计要求求,压实填填土的质量量检验随施施工进度分分层进行,每每层1000m2内需需有一个检检验点,检检验结构要要有详细记记录。
7
⑴基础模板板施工方法法
模板采用七七夹板,模模板安装完完成后,应应用钢管支支架将侧模模固定,并并与基坑四四周支撑牢牢固,模板板支撑好后后,进行交交接验收。
⑵基础钢筋筋施工方法法
①基础钢筋筋采用整体体绑扎的施施工方法。
②柱钢筋均均在基础钢钢筋网片绑绑扎固定,并并在四个方方向用斜撑撑或钢管支支架将柱筋筋定位固定定,以防浇浇筑砼时钢钢筋移位。
③严格按照照施工图及及现场施工工规范的要要求进行钢钢筋的加工工和绑扎,严严格按设计计规范要求求保证钢筋筋保护层。
④严格控制制钢筋的进进场质量,及及时对进场场的钢筋做做力学性能能测试。
⑤钢筋在施施工现场钢钢筋加工车车间加工。
⑶基础砼施施工方法
①基础砼浇浇筑采取一一次性浇筑筑的施工方方法,即基基础模板、钢钢筋施工完完成,并验验收合格后后,再进行行砼整体浇浇筑。
②基础砼浇浇筑方法是是采用插入入式振动器器进行振捣捣,底板砼砼采用插入入式振动器器进行振捣捣,再用平平板振动器器进行振捣捣,其操作作方法要做做到"快插插慢拔",快快插是为了了防止先将将表面砼振振实而下面面砼发生分分层、离析析现象;慢慢拔是为了了使砼能填填满振动棒棒抽出孔。
本工程的钢钢筋加工在在现场加工工车间统一一加工配料料。钢筋在在加工前,应应做好以下下工作:
⑴钢筋有出出厂合格证证,并经现现场抽样检检验合格;;
⑵钢筋经除除锈、调直直;钢筋对对焊经试验验合格;
⑶钢筋加工工车间已搭搭好,各种种设备已就就位,并经经调试符合合有关规定定;
⑶加工人员员经技术培培训,熟悉悉操作规程程,有娴熟熟的技术;;
⑸加工人员员熟悉施工工图和配料料单;
⑹管理人员员已对加工工人员进行行口头和书书面交底;;
8
⑺各种规格格的钢筋已已按材料计计划进场堆堆放整齐;;
⑻加工车间间有良好的的通风、照照明。
⑼钢筋在加加工过程中中应注意以以下几个问问题:
①按规范要要求进行加加工,加工工好的半成成品符合规规范要求;;
②先做的,先先加工;后后做的,后后加工,按按照流水段段的划分顺顺序,分区区分段加工工,先加工工柱筋,后后加工梁板板钢筋。
③钢筋加工工好后,应应堆放整齐齐,并设置置标牌,标标牌上标明明所含的各各种钢筋规规格、数量量、形状、部部位;
④钢筋加工工应尽量利利用截断的的余料;
⑤余料应按按指定位置置堆放整齐齐;
⑥钢筋堆放放场地应排排水良好,避避免雨水浸浸泡腐蚀钢钢筋;
⑦钢筋短料料、余料尽尽量用闪光光对焊加以以利用。
⑧核对好钢钢筋钢号、直直径是否与与料单相符符才能用于于配料。
⑴钢筋绑扎扎按先扎柱柱筋,后绑绑梁板钢筋筋的方法进进行施工,,钢筋绑扎扎前应做好好以下工作作:
①绑扎工具具齐备,扎扎丝和砂浆浆垫块已齐齐备;
②已核对好好钢筋半成成品的钢号号、直径、形形状、尺寸寸和数量是是否跟料单单相符。如如有错漏,及及时增补;;
③钢筋半成成品已吊至至施工部位位;
④已划出钢钢筋位置线线,偏位的的钢筋已校校正;
⑤已向工人人队伍交底底,并熟悉悉图纸和料料单;
⑥施工顺序序明确;
⑦工作面上上杂物已清清理干净,工工作面交接接完成;
⑵钢筋绑扎扎应注意几几个问题::
①按图施工工,在绑扎扎过程如发发现设计与与规范不符符之处,应应及时向工工长反映,工工长同设计计院联系及及时更正;;
②钢筋绑扎扎时,除靠靠近外围两两行的相交交点全部扎扎牢外,中中间部分的的相交点可可相隔交错错扎牢,扎扎点按梅花花式绑扎;;
10
③注意绑扎扎接头按有有关设计要要求和规范范错开;
在钢筋绑扎扎过程中,管管理人员、质质检部门应应随时检查查,发现问问题及时纠纠正。钢筋筋绑扎完成成后,队组组首先进行行自检,确确认无误后后,通过分分公司质检检部门或项项目质安员员检查,发发现问题,经经整改后,填填写隐蔽工工程验收记记录单,通通知甲方或或监理、设设计院、质质检站和施施工单位有有关人员进进行验收,验验收按国家家《建筑工工程施工质质量验收统统一标准》和和设计图进进行,验收收合格后,由由甲方或监监理、设计计院、施工工单位三方方签字盖章章确认,确确认后进行行工序交接接,验收工工作完成。
钢筋的成品品保护包含含施工过程程的成品保保护和施工工完成后的的成品保护护。钢筋在在施工过程程中,成型型钢筋应按按指定的地地点堆放,用用垫木垫放放整齐;柱柱钢筋绑扎扎时,应搭搭架子,不不准蹬踩钢钢筋、不准准碰动预埋埋件和水电电管线,模模板内面涂涂隔离剂时时,不准污污染钢筋;;梁板钢筋筋绑扎好后后,各种操操作人员不不准任意蹬蹬踩钢筋;;水电、暖暖卫管线和和其他设施施不得任意意切断和碰碰动钢筋。为为了杜绝或或减少对钢钢筋成品的的破坏,通通过对操作作人员的教教育和经济济处罚,加加以制止。
:按设计计图纸使用用,钢材应应有质量证证明书,并并应符合设设计要求及及现行国家家标准的规规定。
:焊焊条、螺栓栓等连接材材料均应有有质量证明明书并符合合设计要求求。药皮脱脱落或焊芯芯生锈的焊焊条,锈蚀蚀、碰伤或或混批的高高强螺栓不不得使用。
:防腐油油漆应符合合设计要求求和有关标标准的规定定,并应有有产品质量量证明书及及使用说明明。
:剪剪切机、型型钢矫正机机、钢板轧轧平机、钻钻床、电钻钻、扩孔钻钻;电焊、气气焊、电弧弧气刨设备备;钢板平平台;喷砂砂、喷漆设设备等。
工具:钢尺尺、角尺、卡卡尺、划针针、划线规规、大锤、凿凿子、样冲冲、撬杠、扳扳手、调直直器、夹紧紧器、钻子子、千斤顶顶等。
,图图纸修改时时应与设
10
计计单位办理理洽商手续续。
(工艺规规程)。
、安装、检检查、验收收所用钢尺尺,其精度度应一致,并并经法定计计量检测部部门检定取取得证明。
加工准备及及下料 →零件加工工→小装配(小拼)) →总装配(总拼))→钢架焊接接 →支撑连接接板、支座座角钢装配配、焊接→→成品检验验→除锈、油油漆、编号号
1)放样::按照施工工图放样,放放样和号料料时要预留留焊接收缩缩量和加工工余量,经经检验人员员复验后办办理预检手手续。
2)根据放放样作样板板(样杆)。
3)钢材矫矫正:钢材材下料前必必须先进行行矫正,矫矫正后的偏偏差值不应应超过规范范规定的允允许偏差值值,以保证证下料的质质量。
4)钢梁下下料时不号号孔,其余余零件都应应号孔;热热加工的型型钢先热加加工,待冷冷却后再号号孔。
1)切割::氧气切割割前钢材切切割区域内内的铁锈、污污物应清理理干净。切切割后断口口边缘熔瘤瘤、飞溅物物应清除。机机械剪切面面不得有裂裂纹及大于于lmm的的缺楞,并并应清除毛毛制。
2)焊接::型钢需接接长时,先先焊接头并并矫直。采采用型钢接接头时,为为使接头型型钢与杆件件型钢紧贴贴,应按设设计要求铲铲去楞角。对对接焊缝应应在焊缝的的两端焊上上引弧板,其其材质和波波口型式与与焊件相同同,焊后气气割切除并并磨平。
3)钻孔::钢架端部部基座板的的螺栓孔应应用钢模钻钻孔,以保保证螺栓孔孔位置、尺尺寸准确。腹腹杆及连接接板上的螺螺栓孔可采采用一般划划线法钻孔孔。
(小拼拼):屋架架端部T形形基座、天天窗架支承承板预先拼拼焊组成部部件,经矫矫正后再拼拼装到屋架架上。部件件焊接时为为防止变形形,宜采用用成对背靠靠背,用夹夹具夹紧再再进行焊接接。
(总拼拼):
1)将实样样放在装配配台上,按按照施工图图及工艺要要求起拱并并预留焊接接收缩量。装装配平台应应具有一定定的刚度,不不得发生变变形,影响响装配精度度。