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,并且接上水源及氩气;
,用控制箱面板上之转换开关,将控制线
路投入网路。电源接通,指示灯亮。
,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流量(流量应不小于1升/分钟),接通小开关“2K”电磁气阀通,调整和检视气流量。
,调所需电流量。
,选择适合的电极,并且调整关于电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。
,电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线关于调。
,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规矩再关于产品进行焊接。
,电极应和焊件成20°~30°倾角,填充焊丝与
电极约成90°夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。
,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。
,应关气、水,用转换开关切断电源,最后拉断网路电源。
:
,接地截面铜线为6-10平方毫米,铁线为20平方毫米,否则不得使用。
、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场所下工作。
,否则不得使用。
,不得有松动,否则易烧坏接头。
,应定期检查,烧坏者应即时清理、调换。
,不含铁锈或杂质。
;并且不靠焊区太近。
,首先应将转
换开关转至零位置,切断焊机电源。根据焊接情况的需要,进行次级接法的变幻,然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源,便可开始焊接。
,必需采用较长焊接电缆时,必需相应加粗两根焊接电缆截面,使焊接电缆之压降保持在4伏左右,否则将影响电弧稳定燃烧。
,短时期内暂不使用本机时,应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥,以免积水长久使焊机损坏。
,才可使用该机,不了解者,不准操作。
氩弧焊机安全操作规程
1、氩弧焊机的使用应执行JGJ33—、、。
2、应检查并且确认电源、电压契合要求,接地装置安全可靠。
3、应检查并且确认气管、水管不受外压和无外漏。
4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。
5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并且确认无障碍和漏气。
6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接进程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。
7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可经过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必需切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必需戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应即时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。
9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。
10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并且应直立固定放置,不得倒放。
11、焊接操作及配合人员必需按规则穿戴劳动防护用品。并且必需采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并且应装设相应的消防器材。
13、高空焊接或切割时,必需系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并且应有专人监护。
14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;关于存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并且打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。
15、关于承压状态的压力容器及管道、带电设备、装载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并且应穿绝缘鞋。
19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必需即时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。