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印染译丛第四期· ·
牢度的改善可以通过在染色后再施加阳离子
.阳膏子集料黛色的质量固色剂来完成。
将织物用/整理剂并经
.扼要殛结论
焙烘。将其中的一半织物冼涤次,然后与
其他一半未洗涤织物二者都用具有较好全面在相同加重率的水平下,用/
湿牢度和耐晒色牢度的阳离子染料染色。在:和用整理的织物具有同样
表中拾出了所用的每一只染料的染料索引高的耐久压烫性能和同样低的收缩率, 用
号。得色量表明,即使经过次洗涤后,织处理织物的物理性能则更好一些,尤
物上还留有相当数量的游离羧基。其表现在耐磨牢度。用整理的织物的
对处理/染色的试样进行了各种色牢度物理性能、耐久压烫和收缩性能则较差些。
测试。正如所料, 总的看来色牢度较差,如用各类染料除硫化染料以外染色的
表所刊。织物甩整理的色泽变化与甩—
表/整理后整理织物的色泽变化相同。对于硫化染
染色霸的色牢度, 料的染色织物,为避免色泽变化问题, 建议
采用亚磷酸钠。作为的催
化剂。
在织物上的整理剂的浓度可以通
过阳离子染料染色进行定量测定。阳离子染
料的吸收与游离羧酸的浓度成正
比。阳离子染料的饱和值取决于织物上的游
离羧基量。各种阳离子染料的染色织物经洗
涤后的得色量约低于未经洗涤染色织物的
。可以观察到染色织物的色牢度较差。
目前, 因的成本高和商品的育限
.表示性能最差; 表示性能最佳。
可供利用, 是在美国工厂想取代
为了改善经阳离子染料染色的/ 纤维素整理嗣的一种障碍。
.整理织物的色牢度, 应对全部阳美国《个..》,年,胃,—页
离子染料到种染料进行筛选。但湿潘;疑华译尹钟民梭
一坊甥整星,乙二醛
/ 树脂整理中的乙二醛第三部分
王雩久
醛浓彦。然而,已发现用。作为催化
一
、乙二醛工艺剂, 虽然显著地增加了干、湿, 但大
大地降低了撕破强力。用:: 和
乙二醛用浸轧一烘燥一焙烘工艺施用于。±。时, 则增加丁干和湿。
棉织物。讨论了关于该工艺备种催化剂的浓也注意到强力的降低, 但不严重。然而.
度、焙烘温摩和时问的改变以及不同的乙二随着催化剂浓窟或乙二醛浓度的增却,
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年月
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并无畏大改善。因此, 研究了乙二醛在棉织此外,在开始阶段到.,、时之内,
物上应用的下列三种工艺。随着堆置时间的延长而迅速增加;进一步延
在醋酸介质中的轧一堆工艺长堆置时间,其折皱回复角并无显著增加。
在氯化镁水溶液系统中的轧一堆工在各种情况下, 湿都大于干从
艺, 丧采用轧堆工艺,用%的
在醋酸介质中的浸溃工艺。醋酸系统,. 乙二鞋处理棒府绸的性质
豆叮,、盯
二、在醋酸介质中的轧堆工艺工湿经纬
. 乳
在轧堆系统率, 用实验室两辊轧车浸轧. .
织物, 轧液率。浸轧液含有乙二醛和盐. 】
酸催化剂。在这种情况下, 用冰醋酸代替水. ∞踟
作为溶剂。∞

鼬不同时间, 在洗涤和烘燥后研究它『的性.
质。空白.
表、和剐出了不同堆置时间对于
分别以.%、. 、和. 盐酸作为表采片轧堆工艺,用, 的
催化剂,用.%乙二醛处理织物的各种性醋