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朱吉禄机械部设计研究院北京: .
一
摘要:就铸造车间用树脂及树脂砂工艺方法的选择,树脂砂车间生产规模的确定,酸催化硬
化的树脂砂工艺经济性的影响因素——生产环境、主要原材料、主要工艺参数、主要工艺设备等工
艺设计问题进行分析论述。
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主题词:树脂砂车间设计工艺选择
工艺方法的选择醛树脂、酚醛树脂或脲醛酚醛树脂用糠酵进行
. 铸造树脂及树脂砂工艺方法分类改性以后,得到的一系列新的有机化合物的总
目前世界各国的铸造生产中应用较多的树称由于这类树脂含有“呋喃”环,强度得以增
脂,主要有呋喃树脂、酚醛树脂、尿烷聚氨酯大,由于有羟甲基易于交联反应,因此具有较好
树脂三大类树脂砂工艺方法按硬化方式分,主的综合性髓但是,不同材质的铸件用不同成
要有自硬化学法、吹气汽法、加热法三大分的呋喃树脂,其推荐值列于表。
类。树脂砂按砂型状态也分为有箱和无箱两类表铸件常用呋喃树脂主要成分推荐值
由于各国各厂家所采用的树脂类型与品种的不
同,硬化剂品种、状态、作用参与反应与否的
不同,因此形成了多种多样的生产工艺。
. 树脂砂型工艺的选择
上述三类树脂,在树脂砂型中呋喃树脂应
用最为广泛,发展最快。据介绍美国年稍呋喃树脂好,而还要开发其它树脂,这主要
耗自硬和吹气硬化树脂万吨,其中呋喃树脂是因为年代末和年前后,两度出现世
.万吨。,平均界性的糠酵短缺,呋喃树脂价格大幅度提高,为
每年以的速度递增,同年耗酚基尿烷树脂寻求替代品之所为。酚醛树脂不含,酚基尿烷
.万吨,,仅分别为呋喃树脂硬化无水析出,硬透性好,这两种树脂各具
树脂的和。特色,因而拓宽了铸钢件的应用范围。
“呋喃”为含氧五节杂环化合物,为环状链树脂砂型的硬化方式,不论采用哪一类树
且对称,欲破坏它,需要增大活化能。环中还含脂,一般都是采用的自硬方式,以替代粘土砂烘
有一个“”,不易被氧化。干型,节约大量的热能。但是树脂砂型上涂料尤
呋喃与甲醇构成化合物称为糠醇,糠醇除其是水基涂料以后,仍祷低温表面烘烤,表干炉
具有“呋喃的特性外,又增加了一个活性很大设计温度一般不超过℃,使用温度一般为
的羟甲基团一:。~ ℃,表干时间一般为左右,
铸造生产中应用广泛的呋喃树脂就是对脲左右的废气可循环使用。加热硬化工艺基
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铸造界论坛《中国铸机》/
本无人采用。吹气硬化工艺从原理和节能上讲小,开动率的高低以及砂铁比的高低。
是可行的。但、三乙胺蒸汽等有害气体的供树脂砂型对型砂的使用时间和可脱模时间
给及尾气的处理较复杂,因此不宜用于单件小控制甚严。过时的砂不能继续使用,否则要影响
批造型生产。砂型的终强度以至报废。到时的型要脱模,否
. 树脂砂芯工艺的选择则,因硬化强度过大造成脱模的困难,以至于拉
所叙三类树脂及三种硬化方式均可用于制坏砂型增加修型工作量,直至报废。连续式混砂
芯工艺。据报道,原西德年铸件总产量中, 机混制的头尾砂或多或步都存在着不均匀的问
采用自硬芯生产的铸件重量占. ,其中工题,头砂不能作面砂,为获得尽可能多的均匀性
厂月产的占用率