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树脂砂铸造车问的工艺设计
叁重垦机械部设计研究院北京;。。。臼王
从表看,以/目砂为基础,砂粒细在树脂和硬化剂加入量相同的条件下,砂
级和级,比表面积分剐增加. ,砂子呈强碱性,需耗一部
. ,颗粒数则成倍地增长。砂粒粗级和分硬化剂,使硬化剂的量相对减少,致使交联反
级,比表面积分别减少. 和. ,颗应速度进行缓慢而且不充分。另外交联反应析
粒数则分别减少. 和. 。因此在保证出的水使硬化剂受到稀释,因而加剧了硬化的
铸件表面粗糙度的条件下,应尽量增大砂子的恶化。,砂子呈酸性,
粒度,尽量减少微粒的含量。据高桥介相应增加了硬化剂的浓度,使交联反应速度进
绍,目以下的含量应控制在~ , 行得太快,交联结构不完整,粘结膜和粘结桥变
目以下的要. 。脆,同样使硬化恶化。
从图所示的曲线看,呋喃树脂、硬化剂的当砂子值为时,砂子呈中性,按工艺
加入量相符,气温及砂子级配的比例相同,只有需要加入的硬化剂,使交联反应有条不紊地进
粒度粗细不一样,其中以粒度较粗的号曲线行,使硬化合理。一般认为砂子的值在.
形成的起模强度的时间短,终强度高,因此在满~ 比较合理。
足铸件粗糙度及其它工艺要求的条件下,应尽基于以上关于砂子表面性状几个主要因素
量采用粒度较粗的级配比例,否则要增加树脂的分析,树船砂一定要选用表面洁净、。含
加入量。量高的原砂我国天然石英砂一般杂质含量都
基于以上关于砂子表面积的几个主要因素较高,且多为呈碱性的长石。长石具有易破碎特
的分析,抗破碎性能差的原砂,不论原砂的粒形点,经过强力擦洗及筛分后可以去除一部分。对
如何好,粒度及级配如何好,都不应采用。要求不高的铸件一般采用擦洗砂就可以了,但
.表面性状影响影响表面性状的主要是对要求高的铸件最好是用浮选砂,使长石降
因素有砂粒表面的含泥量、含水量、酸耗值低到最低程度,以保证值达到或接近于。
值,以及与之有关的含量。.. 树脂的影响
在呋喃树脂和硬化剂加入量都相等的情况树脂作为一种粘结剂用于铸造生产,当然
下,含泥越多,消耗的粘结剂越多,强度越差,当其质量的好坏品种的选择、加入量的多少和成
含泥在. 以上时,如不增加树脂加入量,其本的高低,对确保良好的铸造工艺性能是很重
强度不能满足生产工艺要求。一般认为含泥量要的。
控制在. 及以下是比较经济合理的。在所用的呋喃、酚醛、尿烷三类树脂中,由
在树脂和硬化剂加入量都相等的条件下, 于呋喃树脂综合性能好,得到了世界各国的广
砂子含有一定水分时,水分富集在砂粒表面,一泛采用,在此以呋喃树脂为代表进行分析。
方面影响树脂膜与砂粒表面的粘结效果,
方面要消耗部分树脂交联时所释放的热量,使的主要因素包括树脂对石英砂表面的浸润性、
树脂交联本身析出水的气化及逸出受到抑制, 树脂膜交联强度及附着力。
强化随含水增加迅速恶化。酚基尿烷树脂硬化树脂的浸润性与树脂的粘度息息相关,粘
时,虽然没有水析出,亦不希望砂中含水过多, 度高,表面张力大,对砂子表面的浸润性差。在
影响粘结效果及消耗硬化反应的生成热,一般砂子比表面积相同时,为了达到同样的砂型强
认为水分控制在. 及以下较经济合理。度,粘度大的树脂加入量要