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橡胶与织物骨架的粘合
门￡上海胶带总厂傅敏华多。
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在轮胎、胶带、胶管等橡胶制品中,广泛地采用织物作为骨架
和加强材料。因此橡胶与织物之间的粘合性能对橡胶斟品的使用寿

、
决和提高这些新型纤维材料与橡胶之间的粘合性能一直是橡胶制品

作一些肤浅的介绍.
各种纤维材料的粘合体系
在橡胶制品中采用的合成纤维主要有四种:人造丝,尼龙尼
龙和尼龙、聚酯和芳纶. 由于它们各自的化学、物理性能
.
人造丝是最早的人造纤维,它使用的是工粘合体系问苯

,缩合反应要进行绚小时,
然后将此缩合的:树脂加入稀释的乳胶,再搁置小时进行熟
,适用予天然乳胶. 由于游离的

不能形成令人满意的树腻因此在与乳胶混合之前需进行:卫预缩
,二步混合法可以改进为一步混合法,印
间苯二酚与甲醛溶液不需进行预缩合而立即加入乳胶,树脂能在乳
,
但会引起浸渍液组织结构上的差异,进而导致浸渍液性能的差
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用二步法配制的工漫溃液存放四天后粘性开始下降,而一步法
配制的工浸渍液贮藏六至八星期粘性无明显变化。但主要的差
异在于漫溃剂的硫化特性对于二步法配制的浸溃液,获得最佳粘
性的硫化条件为:温度. 时间秒钟;对于一步法配
,约
℃.而硫化时间仅为秒钟. 由于当纤维的玻璃转变温度低于粘
合荆的硫化温度时, 能促进粘合性能的产生如尼龙占和尼龙占占.
因此一步混合法配制的工硫化条件与尼龙的热定型处理是相适
应的.
用粘合体系处理尼龙也能获得满意的结果,但与人造丝
相比,它要求丁吨乳胶在丁苯一丁吡混合乳胶中至少占%方能
获得最高粘性在实践中常采用彩丁吡乳胶。既能获得最佳
粘性又可避免浸渍液的性能的波动.
对于聚酯纤维来说,由于没有羟綦和氨基等功能基团,因而表
:处理不能产生满意的粘性因此需要一
,但由于污染
和易燃等危险。人们开始研制替代的水性粘合体系. 聚酯与橡胶的
粘合问题国外早巳解决, 但在我国尚处于起步阶段. 目前常用的粘
台体系是杜邦公司研制的预浸渍体系和工公司研制成
功的霹。预浸渍液主要含有一种嵌段异氰
酸醋和一种环氧树脂见附表,. 它对聚酯进行第一步漫渍并在
℃左右烘干然后进行第二步工浸溃.
卫是一种氯盼基永性牯合剂见附表. 它可与混合后对
聚酯进行一步法浸流这种粘合体系也要求善℃左右的处理温
温度. 此外另一种用于聚睹的一步法处理方法是在聚酯的拈线阶段
髦
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对聚酯纤维进行预处理,以得到蠓腕亲和性纱线。