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第一章推煤机整机参数及标准项目
档位
I档
II档
III档
前进
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后退
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0—
二、发动机部分
1、型号:
2、形式:
第一节、设备规范
一、外型尺寸及重量:
1、整机长X宽X高(mm
)6060X4365X3395
2、整机重
23670Kg
3、推土铲宽X高(mm)
4365X1055
4、推土铲重
3850Kg
5、最大提升高度
1290mm
6、最大切入深度
535mm
7、最大倾铲量
500mm
8、液压控制机构重量
870Kg
9、履带中心距
2000mm
10、接地长度
2730mm
11、接地比压
77KPa
12、牵引销中心离地高度
470mm
13、离地间隙(不包括履带突出高度)405mm
14、最大爬坡能力
30度
15、横坡工作能力
20度
16、推土容量
64(立方米)
17、工作效率(远距20米)
480(立方米/小时)
18、行使速度(公里/小时)
康明斯NT855
水冷、四冲程、顶伐、直接喷射式涡轮增压柴油机
3、缸数一缸径X行程(mm)6—(立方厘米)
4、点火顺序1-5-3-6-2-4
尺
寸
总长(mm)总宽(mm)总高(mm)
1691(飞轮壳一风扇前端)
1116(后支架一后支架)
D85—18(排气管一油盘放泄旋塞)
干重
1750(Kg)
性能
额定转速
额定功率
最大转速
无负何取咼转速无负何最低转速
1800(转/分)
220(马力)
105/1250(公斤力•米转/分)
1900—2000(转/分)
550—600(转/分)
额定点燃料消耗率(克/马力小时)
650以下
燃油
ASTMD795N02根据气
温条件选用国产不同标号的轻汽油
冷却水量(升)仅限于发动机
20
充电用发动机
交流发电机24伏,25安
起动方式
起动马达24伏,11千瓦
电池
24伏,200安小时X2
(注:以上内容参见NT855发动机修理说明书)
三、底盘部分:
1、传动系统:
(1)液力变矩器:三元件、一级一用、水冷式
(2)变速箱:行星齿轮、多片离合器、全液压驱动、前3后3
(3)中央传动:螺旋伞齿轮、一级减速
2、转向装置:
(1)转向离合器:湿式、多片弹簧式、手动液压操纵式
(2)转向制动器:湿式、带式、直接离合、带液压助力器、脚踏式
3、行走机构:
(1)形式:半钢性、平衡梁
(2)托轮:每侧2个
(3)支重轮:每侧6个
(4)履带:装配式单履齿,每侧38块履带板2
(5)履带节距(mm)216
4、推土铲液压操纵部分
\参直数倾铲\\
油
缸
油
泵
最高压力兆帕
操纵式
形式
升降用
倾斜用
形式
流量
立升/分
角铲
双作用活塞式
内径X数
量120毫
米X2
齿轮泵
257
滑阀式
直倾铲
双作用活塞式
内径X数
量120毫
米X2
齿轮泵
257
滑阀式
(注:以上内容参见TY220推土机说明书)
第一节标准项目及间隔
一、大修标准项目
1、发动机部分:
包括:
1、1、发动机整机拆吊;
1、2、发动机拆吊;
1、3、空气滤清器拆检;
1、4、水泵拆检;
1、5、油冷器拆检;
1、6、涡轮增压器拆解;
1、7、进、排气管拆解;
1、8、发动机前、后支拆解;
1、9、PT油泵拆解;
1、10、燃油滤清器;
1、11、以上项目清洗。
2、机体和曲柄连杆机构:
检修项目包括:
1、11、曲轴检查、测量、修配。
1、12、主轴承检查、测量、修配。
1、13、汽缸体检查、测量、修配。
1、14、汽缸体沉孔检查、测量、修配。
1、15、主轴承盖和主轴承孔检查、测量、修配。
1、16、冷却水道检查、测量、修配。
1、17、汽缸套清洗、检查。
1、18、连杆检查。
1、19、汽缸盖检查、清洗、修配。
2、10、以上部位之间配合间隙、调整、测量、修配
3、配气机构:
检修项目包括:气门组、气门传动组。
3、1、十字头的调整。
3、2、气门导管测量、检查、修配。
3、3、气门间隙调整、磨气门。
3、4、气门座圈检查、更换以及磨气门座。
3、5、摇壁、摇壁轴检查、修配。
3、6、摇壁衬套检查、修配。
4、燃油系统:
检修项目包括:PT泵、喷油器。
4、1、PT泵、喷油器调试。
4、2、喷油器检查、调试。
5、冷却系:
检修项目包括:风扇、水泵、水箱。
6、总装配调试项目:
包括:发动机各部位、间隙、温度、压力、运转、发动机修复后吊装、水平调整。
(二)底盘部分:变矩器及变速箱检修项目包括:
1、变矩器拆吊、修理、清理、组装。
变矩器、变速箱联系之间的轴向、径向间隙调整、变矩器内漏检查。
2、变速箱与中央传动间隙的检查与调整。测量变速箱进出口油压力。
3、液压油路:
检查项目包括:3、1、变矩器油路。3、2、变速箱油路。3、3、转向油路。3、4、方向油路。
4、中央传动:
检修项目包括:
4、1、中央传动轴、轴向间隙的调整。4、2、中央传动轴与变速箱、输出箱、轴向间隙。4、3、啮合面调整。
5、转向机构:
检修项目包括:
5、1、转向操纵阀检修。
5、2、转向联结盘检修。
5、3、转向离合器检修。
6、最终传动:
检修项目包括:
6、1、齿轮啮合间隙检测、调整。
6、2、轴承检修。
6、3、最终传动联接盘跳动量调整。
7、操纵机构:
检修项目包括:
7、1、转向操纵调整。
7、2、刹车操纵调整。
7、3、变速操纵调整。
8、平衡梁:
检修项目包括:
8、1、平衡梁检查、修理。
8、2、装配、配瓦调整。
9、行走部分:
检修项目包括:台车、涨紧装置、支重轮、托轮、驱动轮、引导轮轨链、台车架、轴瓦间隙。
10、工作装置:
检修项目包括:弓型架、刀片、油缸、油箱。
11、前机罩
12、电气部分:
检修项目包括:发电机、启动机、仪表盘、整机线路排布。
13、整机调试项目:包括:台架试车、推土试车、各部渗油、漏油、返修。
(三)检修周期:
1、大修期为三年。(注:以上内容参见黄河工程机械厂大修标准)
第二章检修标准
第一节小修标准项目
(一)发动机部分:
1、水泵拆解。
2、涡轮增压器拆解。
3、十字头的调整,。
4、气门间隙的调整,。
5、调整喷油器,。
6、以上部位之间配合间隙,测量、调整、更换。
(注:以上内容参见NT855发动机修理说明书)
(二)底盘部分:
1、变矩器、安全阀、调节阀、检查、测量、更换。
2、变速阀检查、测量、更换。
3、万向节:
包括:检查、测量、更换。
4、转向机构:包括:转向、操纵阀检修。
5、操纵机构:包括:转向操纵调整、刹车操纵调整。
6、最终传动:
包括:驱动轮齿块检查、测量、更换。
7、行走部分:包括:托轮、轨链节、台车架、轴瓦间隙、测量更换衬套。
8、液压工作装置:包括:工作油缸、伺服阀、横梁衬套,检查、测量、更换
(三)检修周期:
1、小修期为一年。
(注:以上内容参见TY220推土机说明书)
第二节检修工艺及质量标准
一、发动机部分:
1、水泵:
1、1、将水泵固定螺栓旋松取下。
1、2、将水泵用铜棒轻轻打出,取下。
1、3、解体、清洗、检查、测量。
1、4、—。
1、5、超过标准间隙应更换。
2、涡轮增压器:
2、1、将涡轮增压器拆下。
2、2、解体、清洗、检查、测量。
2、3、超过标准间隙应更换。
3、十字头的调整:
3、1、旋松锁紧螺母。
3、2、压住十字头中央,将调整螺钉旋紧,直至碰到阀前端为止。
3、3、再将调整螺钉旋进20。
3、4、旋紧扭矩:•米
3、5、用厚薄规测量十字头与弹簧承座的间隙,
以上。
4、喷油器行程的调整及气门间隙的调整。
表1、NT—855型发动机的喷油器和气门调整位置
撬转方向
皮带轮位置
调整喷油器的汽缸号
调整气门的汽缸号
开始
A或1—6VS
3
5
向前转到
B或2—5VS
6
3
向前转到
C或3—4VS
2
6
向前转到
A或1—6VS
4
2
向前转到
B或2—5VS
1
4
向前转到
C或3—4VS
5
1
表2、NT—855型发动机使用千分表法的调整极限尺寸mm)
NT—855
喷油器柱塞行程
进气门
排气门
仅用于大凸轮非顶部限位喷油器
±
表3、摇壁、轴、衬套单位(mm)
检查项目
判断标准
处理
有无龟裂、损伤,通气孔、油孔是否堵塞
修正、清理或更换
.
基本尺寸
允差
许用极限
更换
+
+
C•摇壁衬套的内径
+
+
更换衬套
++
更换
(注:以上内容参见NT855发动机修理说明书)
二、底盘部分:
1、变矩器调节阀和安全阀(单位:mm)
序号
检查项目
基本尺寸
标准间隙
使用极限
处理意见
1
阀杆与阀体的间隙
阀杆©32--
+
阀体©35
0
-
更换
2
安全阀弹簧
安装长度98
安装负荷635N
自由长度
579N
更换