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化肥厂设备安装施工方案方案.docx

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化肥厂设备安装施工方案方案.docx

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年产40万吨缓释复合肥项目设备安装
施工方案
编制:
审核:批准:
山东益通安装有限公司
二〇一二年三月六日
目 录
一、 总体概述 3
二、 编制依据 3
三、 施工平面布置和临时设施布置 3
四、 劳动力和材料投入计划及其保证措施 4
五、 机械设备投入计划 7
六、 设备安装工艺及安装技术要求 8
七、 施工质量保证措施 34
八、 成品保护 40
九、 文明施工措施 40
十、 施工现场维护措施 43
十一、售后服务目标 45
一、总体概述
工程名称:ft东农大肥业科技有限公司年产40万吨缓释复合肥项目设备安装工程建设地点:ft东农大肥业科技有限公司
建设规模:年产40万吨缓释复合肥项目
质量标准:国家施工质量验收规范合格标准。施工范围:1。斗提机(甲供)设备安装;
风机和立时破碎机(甲供)设备安装;
皮带机和配料秤等(甲供)设备安装;
BB肥(甲供)设备安装;
5。引风管道、平台、护栏、钢梯、下料口等制作安装;
二、编制依据
1、由ft东农大肥业年产40万吨缓释复合肥项目设备安装施工招标文件。
2、设备安装工程施工及验收规范GB50231-1998。
三、施工平面布置和临时设施布置
现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映,代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境,而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证.
在本工程施工中,我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款、ft东农大肥业科技有限公司关于文明施工的相关规定。
1、现场布置及厂容要求
(1)在业主指定的区域施工,严格遵守其关于现场管理的各项制度,落实现场场容管理的各项要求,做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好,现场道路必须保持畅通无阻,保证物质材料顺利进退场,场地应整洁,无施工垃圾,场
地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染。
积极遵守政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的,则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工,并采取有效措施尽量减少噪声污染。
现场设置生活及施工垃圾场,垃圾分类堆放,经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。
办公区域按业主要求布置,办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期组织检查评比。
(5)围绕文明施工总体目标,并结合现场实际及环境,在项目班子内部组建现场安全文明施工领导小组及现场执行小组,确定现场安全文明施工目标及实施计划。
2、现场材料管理及机械管理
严格按照建设单位的工程现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净,防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。预制场地做到内外整齐,、构件必须分类按规格编号堆放,做到妥善保管、使用方便。
施工废料及时回收,,应及时清理施工现场,,以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符,并有材质证明,证物相符。
(3)现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。经常保持机身等周围环境的清洁。
(4)认真做好机械设备保养及维修工作,,负责现场机械管理工作。
(5)禁止随意占用现场周围道路,妨碍交通,若不得不临时占用,应首先征得建设单位工程管理部门许可。
(6)对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道,并及时组织就位安装,保护好其他专业和建设单位的产品。
四、劳动力和材料投入计划及其保证措施
1、劳动力投入保证措施
针对本工程的特点及施工范围,我公司经过培训教育,经考核合格后,派入施工现场,进行施工。根据建设单位的指令及劳动力使用计划调配人员,安排劳动力进场,并对准备进场的劳动力进行安全教育;对工程所需的各技术工种进行培训教育,取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作,劳动力及技术工种人员,进场后,定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及文明施工教育,以加强工人的劳动安全意识,不断提高施工技术,以满足工程施工进度安排的要求,后备人员要留足。
2、项目经理部组织机构
为实现本工程的施工总目标,公司对本工程实行“纵向到底,横向到边”的全方位管理体系,以技术管理、工程质量管理、施工进度、安全生产、文明施工为内容,公司对项目部、项目部对班级、班组对作业人员形成全过程、全方位的管理网络,具体详下图。
公司本部
项目经理
技术负责人















施工班组
质量目标:
严格执行设备安装工程施工及验收规范GB50231—1998,确保工程一次交验合格,并争创优良工程。
安全目标:
加强员工的安全思想教育,提高员工的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1。5‰以下。
2。3工期目标:
根据招标文件的要求,确保在 天内完成施工任务.
3、材料投入保证措施
(1、本工程所需要的主要材料、设备采购由建设单位完成.
(2、现场应有与工程量相适应的场地、库房,以利主料、附料及加工件的堆放、储备。验收合格后的设备和材料根据它的特点或入库或入货场进行贮存。货场的设备要有防盗、防雨、防火措施并且24小时设人保护,并有相应标示牌入库设备也要分类码(排)齐,并有防盗,防火措施,24小时设人保卫。安装时业主、项目监理、施工单位三方清理安装件后方可搬运到安装现场。库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐,符合要求.
(3、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。
(4、充分发挥班组料具管理员的作用,加强对班组料具的管理,防止材料和零部件的丢失,,按计划分期进料,防止积压,对来料的验收工作,从数量、质量、规格、型号等把关,防止不符合标准的材料进场造成浪费,施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备,用完及时退回,节约台班费.
(5、为现场文明施工的需要,应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作
(6、加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件等严格按质量标准采购,合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,供应部门必须提
供所有所供产品的合格证,按规程要求必须抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用,并采取必须的封存措施,及时退场。

机械或设备名称
型号规格
数量
制造年份
生产能力
备注
五、机械设备投入计划

1
汽车式起重机
8t
1
2008
良好
2
汽车式起重机
12t
良好
3
汽车式起重机
25t
1
2009
良好
4
汽车
5t
1
2010
良好
5
电焊机
BX1—500
6
2010
良好
6
氩弧焊机
WAE-315
3
2011
良好
7
无齿锯
2
良好
8
台钻
1
良好
9
等离子切割机
1
良好
10
电锤
4
良好
11
潜水泵
1
良好
12
套丝机
B81120A/1
2
良好
13
试压泵
3Y—350
1
良好
14
电闸箱
2
良好
15
空压机
GG—1A-03
1
良好
16
风搞
1
良好
17
水准仪
10LA
1
良好
18
经纬仪
2-227TQJ2
1
良好
19
水平仪
1
良好
20
万用表
1
良好
六、设备安装工艺及安装技术要求
1、配料秤、包装秤安装
⒈施工前的准备
熟悉设备安装施工图及施工验收规范,确定设备位号、安装标高、方位、以及安装技术要求。
⒉设备开箱验收
(1)设备出库验收,分外观检查与开箱检查:
①裸装设备的外观检查,按照所需出库的设备明细表会同建设单位查对设备编号、规格、数量、及设备外观无缺陷等,并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。
②,根据设备的安装图和设备明细表等,会同建设单位仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量,并认真填写“设备开箱检查记录”。
(2)随机所带的产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等及产品合格证,建设单位应及时提供给我公司(原件或复制),以作为我公司安装的技术参考和交工资料.
(3)设备开箱应在有关人员参加下,对照装箱单及图纸,按下列要求项目检查与清点,并填写《设备验收清点记录》:
①箱号、箱数及包装情况;
②设备名称、类别型号及规格;
③设备外形尺寸及管口方位;
④设备内件及附件的规格尺寸及数量;
⑤表面损坏,变形及锈蚀状况;
(4)易丢失、易损坏的零部件,在设备试运转前安装,且安装部位的孔洞应及时暂予以密封,不得进入灰尘和杂物。
出库后对加工零件及附件等设备件上有防护物的,不准过早拆除,如有损坏应及时修补防护,以免备件受损。
随机带来的专用工具及供应的易损、易丢件,在出库时作好记录。
⒊设备的起重和搬运
配料秤现置临时货场,安装之前需用吊车配合平板汽车运输至机械楼边侧临时施工道路上,需用平板车一辆(12米)、吊车一辆(8吨)。
(1)检查所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等,证明确实可靠后使用.
(2)操作起重机械,严格按照安全操作规程及有关施工安全规定。
(3)设备搬运、吊装准备工作
①摸清设备装卸的场地、道路、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序。
②找好设备吊装位置时,确定受力部位。(4)吊装时,在吊装绳与设备加工面或棱角处垫以木板、胶皮等物。(5)每根钢丝绳受力要均匀,并与垂线所成的夹角不得大于30
⒋垫铁布置及抄平:
按设备安装标高配制各组垫铁,并用水准仪将各垫铁组顶面抄到同一标高。垫铁与垫铁之间,垫铁与底座之间应紧密贴合,接触面积不得少于接触面积的70%,不得有松动现象。
⒌设备就位:
将设备吊装在其对应施工部位上方,调整好设备方位,并设备底座中心线对正施工部位上的安装基准线,然后设备徐徐座落在安装部位上,防止震动
和磕碰。
⒍设备找正、找平
⑴设备就位后,检查设备中心位置偏差和方位偏差:设备中心位置偏差若符合下列要求:当D≤2000毫米,位置偏差±5毫米;当D>2000毫米,位置偏差±5毫米,则设备中心位置偏差合格,否则应调整设备使其符合上述要求。设备方位沿底座环圆周测量其偏差若符合下列要求:D≤2000毫米,方位偏差≤10毫米;D>2000毫米,方位偏差≤15毫米,则设备方位符合要求,否则应重新调整设备方位使其达到要求。
⑵检查设备底座标高偏差若在±5毫米范围内,则设备标高符合要求,否则应调整垫铁使其符合要求。
⑶在设备互成900两个方向上检查设备铅垂度偏差若铅垂偏差均满足小于等于H/1000且不大于30毫米,则设备的铅垂度符合要求,否则应调整垫铁使其达到要求。
⑷当立式设备所有预埋件加固完成,复查中心位置、方位、标高、铅垂度等偏差,以及各组垫铁安装均符合要求后设备找正结束.
⑸设备找正找平结束后应对每组垫铁进行三面点焊.
⑹设备的附件与内件安装(有内件和附件的设备):设备内件和附件安装按施工图及规范规定进行.
⑺设备的清洗与封闭:设备均应进行清扫,以清除内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、边角料和焊条头等杂物;对于无法进行人工清扫的设备,可用蒸气或空气吹扫,但吹扫后必须及时除去水份;忌油设备的吹扫气体不得含油。
2、斗提机安装
一、斗提机安装工艺流程