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常有故障原由及办理方法
可能发生
故障现象
的部位
电机
无风
风机
风机
风量偏小
系统
风机
风量偏大
系统
制冷能力
偏小冷媒
故障原由
判断及清除方法
备注
电源未通
接通或检查电源
电源缺相
电机烧毁
更换电机
轴承卡死或烧毁
更换轴承
皮带断裂
更换胶带
选型错误
从头选型
风机反转
将三相电源的任两相交换接线
检查风管、设施有无拥塞並清除
系统实质阻力过大
风阀开度不够并调理
改良部分局部构件
设施或系统漏风
密封条(胶)堵漏
过滤器积尘过多,大大超出终阻力
冲洗或更换过滤器
换热器长久使用,翅片表面积尘
冲洗换热器
风机压力偏高、风量偏大、
降低风机转速,或更换风机。
系统阻力过小
调理阀门,增添阻力
过滤器破坏漏风
更换过滤器
设施负压段或进风管漏气严重
作密封办理
冷媒温度偏高
调理冷水温度达到设计要求;
管道
水温一般为
保温如有问题,则整顿保温。
7度
冷媒温度合格,流量偏小
设计3)设计选择有差错
风量4)风量偏小惹起冷量偏小
1)挡水板质量差
2)集水盘出水草口拥塞
盘内积水太深
排水管水封落差不够
过水严重
4)面风速过大
5)风量过大
6)挡水板周围的挡风板损坏或零落
.机组漏水集水管保温不好凝露
集水管漏水
换热器
检查水泵性能,管道阻力,有无堵
进、出水温差
塞现象,若存在问题,则先整顿管
一般为5度
道,或更换水泵。
冷媒温度合格,,则需增设或更换设施。
适合加狂风量。
更换挡水效率高的挡水板
清理排水口
整顿水封,加大落差,使排水通畅。
加大挡水板通风面积
适合降低面风速
适合降低风机转速
加装挡风板并作好密封
从头保温
换热器铜管破碎,补焊集水管和铜管
集水盘保温欠佳,表面凝露作好集水盘、集水管的保温
集水盘
集水盘漏水补焊集水盘
保温不良,存在冷桥作好保温。
箱体箱体漏风作好密封办理
机组表面
凝露
保温损坏或老化除掉原保温,重作保温。
保温厚度不够重作保温
风机
机组噪声、
振动值偏
电机
高
隔振系统
箱体
风机
送风噪声
系统
偏高
.风机轴承有问题:
更换轴承
风机轴与电机轴不平行
调理两轴至平行。
风机蜗壳与叶轮摩擦,
发出怪
调理蜗壳与叶轮至正常地点。
叫。
更换蜗壳与叶轮。
风机蜗壳与叶轮变形
更换叶轮或重作静、动均衡
叶轮的静、动均衡未作好。
换风机
风机质量有问题
电机轴承有问题
更换轴承
电机质量有问题
更换电机
减振器采用不妥
从头选配减振器
减振器安装不妥
调整减振器安装
风机与支架、轴承座
固紧螺栓、螺母
与支架的联接松动
隔声成效差
加固或更换箱体壁板
风机噪声偏高
见上述
风管内风速过高,产生二次噪声
在不影响室内温湿度的前提下,
适
当调小送风量
送风口风速过高
加大送风口bg
轴承里无润滑脂加注润滑脂
风机轴承
温升过高
轴承
润滑脂质量不好,变质、含混淆质冲洗轴承、加注润滑脂
轴承安装倾斜、前后轴承不一样轴、
调理轴承安装地点,调理轴承游隙
或游隙过小、或内外圈未锁紧风机
锁紧内外圈。
盘管
轴承磨损严重更换轴承
风机流量过大适合降低风机转速
电机电流
过大或温电机升过高
加湿器常工作或工
见故障作不正常
电机冷却电扇破坏修复冷却电扇
输入电压过低电压正常后运转
轴承安装不妥或破坏见上述
电源未接通、插头接错
电机轴与传动齿轮松脱拧牢牢固螺钉
风机传动
皮带磨损
严重
蒸汽
漏汽
喷嘴喷水
加湿量偏
小
皮带轮
皮带
限位块与微东动机构接触地点不
调理好接触地点
正确
控制部分故障
检查控制部分并清除故障
阀门的阀针破坏
更换
6)阀针地点不正确
调理阀针地点
7)密封圈未压紧或破坏
压紧或更换密封圈
8)管道安装不良或密封圈破坏。
整顿管道或更换密封圈
疏水器拥塞或破坏
清理疏水器;维修或更换疏水器。
送汽时流量过大
初送汽时流量要小,渐渐加大流
量。
喷管安装有问题
将喷管尾部抬高,让冷凝水流进加
湿器罐体。
阀门开度不够
开大阀门
喷嘴拥塞
清理喷嘴
若阀门大开加湿量偏小,
则加湿器
换成大型号的加湿器
型号偏小
蒸汽压力偏小
皮带上带槽表面太粗拙
磨光带槽表面
风机轴与电机轴不平行,
且两皮带
先将两轴调平行,再将带轮端面至
盘端面不在同一平面内
同一平面。
皮带质量差
调动成质量好的皮带