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本机器主要包括导开机构、电加热装置、挤出挂胶、钢丝导向装置、牵引装置、储存装置、缠绕装置等局部组成,能完成钢丝的导出、挂胶、缠绕等功能。整台机器自动化程度高,除钢丝卷的装、卸由手工完成外,其余均由PLC程序把握。
导开装置
导开工位
三工位〔参照客户钢丝导开盘尺寸〕
〔包括钢丝盘装卸工具和钢丝除锈装置〕
钢丝导开钢丝卷直径 φ720,宽:280
钢丝直径
电加热柜
式
自动调整温度型
热
轮
3个〔2组〕
测
轮
1组〔2个〕
40℃-120℃
冷喂料挤出机
螺杆直径 φ60
长径比 12
驱动电机 22KW〔8极〕、变频调速电机
0℃-90℃
螺杆转速 6-60RPM
机头压力 压力传感器带显示表
带余胶回收装置
导向装置
导向盘直径 φ320
牵引装置(两组)
牵引电机
冷却辊筒
存储装置(两组)
每组最大有效长度
每组固定轮组
每组浮动轮组
缠绕装置
,变频驱动
2个
140M
39个
38个
缠绕马达 7KW伺服〔三菱〕
缠绕减速机 SEW
排丝马达 1KW伺服〔三菱〕
排丝机构上下调整马达 伺服〔三菱〕
断面把握 程控
缠绕盘伸缩把握 气动
卸圈 气动
排列最大宽度 30mm
最大排列高度 14层
缠绕盘卷取线速度 Max=380m/min
成型盘转速: Max=200rpm
16″~24″
钢丝预弯曲一套
随机供给20″规格缠绕盘一套
钢丝圈内径公差
钢丝圈宽度公差
钢丝圈高度公差
钢丝圈底部宽度公差
接头搭接
跳线处弧长
±
±
±
±
0~20mm
<钢丝圈周长的10%可依据要求任意设定提前量
3个圈/分钟〔44,20″φ526〕
气源压力
电源
水压
导开机构
MpaAC380v±10%,50HZ±2%
<
导开机构主要由导开盘、导开架、张力把握装置等局部组成,主要作用是将钢丝导出并传送,张力由气弹簧来把握,张力的大小可通过调压阀调整。
本机构为三工位,每个工位都具有独立的传动、传送装置。
预热装置
预热装置主要由加热轮组、电刷装置、调压器等局部组成。可依据钢丝线速度之变化动态调整钢丝加热温度。
挤出机
挤出机承受φ60冷喂料挤出机。机头处设置温度压力传感器,为了保证钢丝获得稳定的挂胶效果,机头、机筒、螺杆温度可分别把握,可稳定地保证胶料质量。
本挤出机设置有余胶回收装置。
导向装置
钢丝覆胶后,由此分别送达牵引存储。
牵引装置〔二组〕
牵引装置主要由电机减速机组、牵引轮组、断丝把握器、冷却水循环系统等组成,钢丝缠绕在两轮组上可自动分开,牵引电机承受变频调速加刹车,保证当断丝把握器测出有断丝状况发生时,系统能准时停机。冷却系统设置于主动牵引轮,可保证胶料之冷却,防止掉胶状况之发生。
牵引速度受PLC统一把握,如储存浮动轮组处于下位,则牵引慢速运行,假设储存浮动轮组处于下限,则牵引停顿运行。
二组牵引装置为相互独立装置。
储存装置〔二组〕
储存装置主要由机架,固定轮组,浮动轮组等组成。
依据浮动轮组在储存架中所处位置,由PLC把握牵引速度及缠绕速度,保证整个系统之正常运行,试车时应将上位,上限,下位,下限调整到适宜位置,生产过程中,每班前,班后应进展点检,防止事故发生。
浮动轮上升与下降具有手动功能,送出钢丝处有防逆止装置。二组储存装置为相互独立装置。
缠绕装置,主要可分为动力传动装置,缠绕盘分合装置,排丝装置,上下调整装置,切丝装置,供丝装置,缓冲装置,卸胎圈装置等局部组成。
绕动力由伺服马达,通过时归皮带及SEW变速箱把握主轴转动;缠绕盘分合由气缸把握其伸、缩;切丝装置由气动把握,用于钢丝切断;供丝装置由气动把握,用于切断后之钢丝递头;排丝装置由伺服马达带动滚珠丝杆来把握;缓冲装置由气缸把握,用于调整钢丝之张力,其张力可通过调整调压阀压力来调整;卸胎圈装置由气缸把握,缠绕好的钢丝圈由夹圈机构夹持放入钢丝圈接取槽中。
整个缠绕装置是该联动线之核心局部,其把握有手动和自动两种方式,手动把握用来进展系统调试,品种更换及动作特别,系统故障时使用,自动把握用于正常生产时使用。
排丝外形及跳线长度均由伺服马达把握,整个系统之动作匹配由PLC集中把握,整个系统动作主要由以下几个步骤:
伸模--送丝—夹丝—压丝—旋转启动计数—旋转〔慢—快—慢〕--停顿--切丝
—缩模—夹圈—放圈。
整个缠绕系统受PLC统一把握,如储存架缺丝,浮动轮组处于上位,则缠绕慢速运行,浮动轮组处于上限,则缠绕停顿运行。
触摸屏显示内容:工艺参数设定及显示、配方号设定显示、设备运行状态显示、
PLC输入输出状态显示、设备故障报警信息显示。
伺服电机减速机PLC型号
三菱电机SEW、传仕三菱Q系列
触摸屏 三菱
变频调速器 三菱
伺服放大器 三菱
空气开关选用 施耐德
把握继电器选用 IDEC接触器热继电器选用 施耐德按钮、指示灯、接近 施耐德
电气把握柜:RAL7032〔土灰〕
设备主体颜色为:RAL5015〔天蓝色〕
转动、移动部件:RAL2023〔亮橙〕
安全装置:RAL1021〔油菜黄〕
、调整及验收
本设备由需方负责安装,供方派技术员指导安装。
本设备由供方负责调试,需方派员协作。
设备分两次验收:
在供方厂制造调试完毕,需方在供方厂内进展一次验收。验收合格后发货。
需方安装完毕,供需双方进展调试,需方进展最终验收。
设备性能考核验收按条款一、二、要求进展,设备带负荷连续运转
72小时,传动系统应运行平稳,性能满足工艺要求后进展验收。
供方调试人员的食宿由需方负责。
设备调试完成后供方供给免费培训。
设备验收后,交付使用。供方实行质量保证,保证期为一年。一年内因供方制造质量上问题,造成损坏,供方负责修理或更换。假设因需方使用不当造成损坏,供方负责修理,但收取修理费。
设备到货前二个月需供给设备根底图一份〔含电缆沟等〕:设备到货前一个月供给整机资料一份〔含安装精度要求〕。
设备机械部份中文说明书〔包括设备总图各部装配图,设备根底图气控原
理图,备品备件明细表,易损件图纸等〕共三套。
电气部份中文说明书〔包括电控原理图,PLC操作程序清单,电气产品清单,接线图〕共三套。
设备调试完成后,供给电气竣工图、PLC操作程序清单。
供给三菱J2S伺服放大器、触摸屏、PLC的使用说明书。