文档介绍：船闸闸室工程施工方案
闸室工程施工方案
一、闸室砼浇筑
1、施工部署
①、施工前组织各施工班组长及现场施工管理人员仔细研究图纸,熟悉各部位的作用、相对位置关系,协调好各施工班组的关系。
②、闸室上部应均匀同步上升,砼浇筑分层进行,浇筑分层要求考虑到各预留孔洞底板及顶板的位置。
③、上下分次浇筑面严格按规范要求的施工缝处理方法进行处理。
④、闸室砼待下部底部砼侧模拆除后即开始立模,减少上部和底部砼浇筑的时间间隔。
⑤、做好各部位的预埋件安装,安装位置等符合设计要求。
2、模板
侧模采用大平面定型钢模板,输水管道采用定制异形组合钢模,以降低输水管道的糙率;空箱及阀门井侧模采用标准组合钢模板。模板采用钢管脚手架支承,模板外侧采用槽钢及方木进行加固,并设钢筋拉条。
闸室模板采用国家级船闸闸室墙移动龙门架整体大规模施工方法。其龙门架整体大钢模见下图:
船闸闸室墙移动龙门及整体大钢模断面示意图
施工中先安装内模,后安两堵头板,最后安外模。先抄设模板底标高,并弹线,根据标高,利用埋好的圆台螺母,拉杆及槽钢垫板将标高垫至模
板底标高处形成底部支撑,每片模板至少设两个支撑。吊装模板就位后,上紧底部拉杆,内外侧模板分别用钢丝绳进行内、外拉,侧模顶口用拉条拉紧,然后穿上中部拉条并拉紧。全部模板安装完后,进行统调。
3、钢筋
钢筋在钢筋加工厂制作后,运到现场人工进行绑扎安装。钢筋安装质量满足设计要求。
4、砼浇筑
砼由砼拌和楼生产,砼输送泵输送;采用HBT50砼泵泵送入模,并辅以汽车泵吊运入仓。砼浇筑分层进行,分层厚度30~40cm,以保证砼浇筑质量。
5、养护
砼浇筑完成后,及时进行洒水养护,养护时间符合规范和设计要求。
6、分缝及止水施工
闸室分缝宽2cm,内夹沥青砂板,止水材料采用橡胶止水带和1毫米厚紫铜片。闸室止水分缝宽2cm,内夹二毡三油,材料采用652型塑料止水带和1毫米厚紫铜片,
止水材料在有止水要求处布置,止水橡胶在砼浇筑前埋设,埋设位置应符合设计要求。橡胶接头采用氯丁橡胶粘接,其搭接长度及质量应符合现行施工规范要求。
二、闸室工程土方回填
1、回填料要求
回填土料不应含有淤泥、植物根茎及垃圾杂物等,同时确保土质均一、严格禁止土石混杂填筑及淤泥、冻土块、水稳定性差的膨胀土、分散性土等用于填筑。
按照招标文件的要求,本工程回填土料在开挖土方中选用。
2、施工工艺
土石方回填根据各回填部位相应建筑物的施工进度及时组织施工,主要工序为:填土→平土→晾晒或洒水(含水量控制)→土料压实→质检及修整边坡。
填筑从最低洼部位开始,按水平分层向上铺土填筑,不得顺斜坡填筑。施工时做到相邻的分段作业面均衡上升,以减少施工接缝,如段与段之间不可避免出
现高差,应以斜坡相接并按规定要求处理。
填筑前先对基础进行认真检查清理,清除所有的杂物、余水及积水,且砼必须达到规定的强度,及时报监理工程师签证后方可施工,基础验收合格后应抓紧施工,若不能,应做好基面保护,复工前再作检查,必要时重新进行清理。
填筑前,先通过现场试验确定合理的压实机具、填料含水量控制范围、铺土厚度及压实遍数等参数,并报监理工程师批准后方可实施。施工时严格按确定的参数组织施工,以确保土料压实